一、焊接变形的种类
焊接变形分为5种基本变形形式：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。
焊接变形的基本形式
二、防止焊接变形的方法
由于焊接变形的产生多数是由于焊接产生的热量不对称，导致的膨胀不一而发生的。现把防止焊接变形的几种方法整理如下，以供参考：
1、减小焊缝截面积，在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下，尽可能采取较小的坡口尺寸（角度和间隙）。
2、采用热输入量较小的焊接方法。如：CO2气体保护焊。
3、厚板焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
4、在满足设计要求的情况下，纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
5、双面均可焊接操作时，要采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
6、T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
7、采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。
8、采用刚性夹具固定法控制焊后变形。
9、采用构件的预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形。如：H形纵向焊缝每米可预留0.5~0.7毫米。
10、对于场地构件的扭曲。主要靠提高板材平整度和构件组装精度，使坡口角度和间隙准确。电弧的指向或对准准确，以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
三、附：顺口溜 焊接变形的成因及控制方法
焊接变形危害大，控制变形料工设；
材料特性影响大，低膨高弹变形小；
工艺参数要明确，焊接方法要正确；
薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；
结构设计要简单，板材可用型钢代替；
厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；
焊道应该对称走，应力抵消变形小；
控制变形方法多，参数设计找诀窍；
反变拘束最常用，留够余量防缩变；
复杂结构单元化，拼接总装形变小；
焊缝结构不对称，少缝起焊最有效；
焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；
长缝焊接变形大，双人对称退焊法；
单人焊接亦可行，分段跳焊最实用；
认清形变其本质，解决问题不用烦；
实践经验最重要，大家都应要记牢。
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