各种位置的焊接-亨孚科技

各种位置的焊接-亨孚科技

各种位置的焊接操作的共同规律是：通过保持正确的焊条角度，掌握好运条的三个动作，控制熔池表面形状及熔池温度，是熔池金属的冶金反应完全，气体、杂质排除彻底，并与母材很好熔合。熔池温度与熔池的形状及大小有关，在操作中只要仔细观察其变化情况，不断调整焊条角度和运条动作，就能达到控制熔池温度，确保焊接质量的目的。

运条时的角度和动作：

1）、焊条角度的作用：①控制熔化金属与熔渣很好的分离；②防止熔渣出现超前现象；③控制熔深；④立、横和仰焊时，防止熔液下坠。

2）、横向摆动的作用：①获得适量的焊缝熔深与熔宽；②保证坡口两侧及焊道之间相互很好地熔合。

3）、沿焊接方向移动的作用：①保证焊缝直线敷焊；②控制每道焊缝的横截面积。

4）、焊条送进的作用：①控制弧长以稳弧，使熔池有良好的保护；②与焊条角度的作用相似。

1、平焊

在水平位置进行的焊接。焊接时，金属熔滴主要靠自重自然过渡，操作技术比较容易掌握，可以选用较大直径的焊条和较大的电流，生产率高。若焊接工艺参数选择和操作不当，容易造成根部焊瘤或未焊透，也容易出现因熔渣与熔化金属混杂不清或熔渣超前所引起的夹渣现象。

2、立焊

在垂直位置进行的焊接。立焊时，熔化金属受重力的作用容易下淌，形成焊瘤，影响焊缝的正常成形。操作时，焊条角度要适当。采用短弧焊接，以利熔滴过渡到熔池，并根据接头形式和焊接过程中的熔池温度的情况，灵活运用适当的运条法。使用较小的焊条直径和较小的焊接电流，电流一般比平焊时小10%-15%。

3、横焊

在垂直面上沿水平方向进行焊接。横焊时，熔化金属受重力的作用，易下坠而产生咬边、为熔合和夹渣等缺陷。焊接时，应采用短弧、直径较小的焊条、适当的运条方法及适当的焊条角度。

4、仰焊

在仰面位置进行的焊接。

仰焊时，熔池倒悬在焊件小面，熔化金属因自重易下坠滴落，不易控制熔池的形状和大小，易出现未焊透、夹渣和凹陷等缺陷。焊接时，必须采用短弧，选择合适的焊条角度。宜用较小直径的焊条和较小的电流，电流比平焊时小15%-20%。