喷砂机除尘器设计方案
喷砂机为什么需要除尘？
喷砂机工作时，喷砂室内会构成浓度很高的粉尘层，如不进行处理，一方面影响工人的正常操作，一方面影响人的身心健康。
喷砂机除尘器的作用
慧阳喷砂机除尘器专用于净化车间内喷砂粉尘、氧化铁等，也适合喷砂房粉尘的过滤。其主要作用是用来收集工业生产中所产生的废弃物，对灰尘或散状物料进行清理和收集，以及来用来过滤和净化空气、进行环境清扫等。滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过。
喷砂机除尘器的工作原理
喷砂扬起的粉尘通过吸尘罩、管道进入除尘器，经过过滤后在离心风机动力下干净空气排出设备，在运行阻力增加适合袋式除尘器的控制系统进行工作，压缩空气通过电磁脉冲阀瞬间释放反吹布袋，使透气性增加，粉尘落入灰斗，周而复始袋式除尘器长期运行阻力也会维持在合理范围之内。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔或者设定的阻力限值对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由电气部分控制。收集下来的灰尘通过自动卸灰装置排出灰斗。
在喷砂工业中选用布袋除尘器的依据：
1、除尘效率——除尘效率主要取决于滤料的种类，如采用涤纶针刺毡滤料，除尘效率能保证在99%以上。
2、压力损失——压力损失主要包括滤袋压损、文氏管压损和进出口压损，主要是前两项压力损失。文氏管压力损失与通过的气流速度的平方成正比地增加。因此，当限定除尘器阻力为（120mmH2O）时，文氏管内的风速一般不能超过4m/min。
3、喷砂房除尘器过滤风速的选取——过滤风速的选取与喷吹压力、脉冲时间、脉冲周期、粉尘性质、气体含尘浓度及滤袋长度有关。当含尘浓度小于15g/m3时，过滤速度取1.5m/min，如超过则应减少，因此，在喷砂工业中，采用一级袋式除尘器时，过滤速度应小于1m/min为宜。
4、喷吹制度
（1）脉冲时间：一般不宜太长，太长则会增加压缩空气消耗量，一般0.1～0.2s。
（2）喷吹压力：其大小直接影响清灰效果，一般要求喷吹压力6～7kg/cm2，但在实际使用中，这种压力不能保证，所以影响了它的清灰效果。
（3）脉冲周期：它直接影响袋式除尘器的阻力，因此，一般选用脉冲周期为45～60s。
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