稀土厚膜电热技术问世已有十余年，其加热快、高效节能、安全稳定、可多温控制等特点具有广泛的应用前景。然而，要想把稀土厚膜电热技术推广市场，必须跨越几道鸿沟！
一、稀土浆料的配制
稀土厚膜升温速率可从几十到数百℃/sec，其秘方在于浆料的配制。从最初的浆料配制，来达到厚膜不同的功率密度，从而实现温升速度的差异。目前这一核心配方仅有最先发明稀土厚膜技术的厂家拥有，市场上大部分厚膜生产厂家都是通过购买浆料回去后进行厚膜印刷，因此没有拥有浆料的配制技术，对满足不同功率、温升需求，无从谈起。
二、曲面的厚膜印刷制备工艺
稀土厚膜应用的一大特点就是可通过类似丝印的技术制备，覆盖曲/平面的导热基板上。从理论上来说，任意的平面、曲面都可无死角覆盖，尤其是曲面的厚膜要求空间更小、可承压等，实际应用范围更广。但在实际印刷制备过程中，曲面的印刷工艺难度要远大于平面，如何保证浆料覆盖的全面性、印刷均匀性与一致性是制备工艺中最大的难题。而且一旦出现问题，几乎是不可返工，直接报废！
三、配套的控制系统
厚膜升温快、温度高的特点，不是一般的控制系统能够驾驭的！控制的度、响应的速度是非常关键，也是需要经过理论的设计与无数的试验来进行验证的，控制不好的结果要不就是温度过高，影响厚膜寿命；要不就是温度达不到，体验效果打折扣。而且受使用过程的环境因素、过程的波动影响，对系统的稳定性与可靠性要求更高！
四、爆膜问题
爆膜是稀土厚膜技术应用致命的缺陷之一。即厚膜电热元件在高温状态下浆料烧熔造成电路短路的故障。一旦出现爆膜，整个元件就废掉了！爆膜的原因很多，可以说上面三个因素都可能会影响到爆膜：浆料配制不均匀可能导致温度高低不一，印刷过程杂质可能会影响到覆膜效果，控制系统就更不用说了，不单是要考虑有好的性能与体验效果，还要兼顾安全与稳定性。为什么现在爆膜成为绝大部分厂家厚膜应用前面的拦路虎，因为这些厂家不具备一个专业的技术开发体系，只是其中的某一个环节，而且难说专业，经验积累也不够，很多问题没办法从根本上去分析、解决！
五、体验效果
前面的几点说到的是技术问题，解决了这些技术问题，如何把厚膜技术的体验效果更好的在终端机器上体现出来，这也是一个新课题，甚至很多厂家在应用开发之初都完全没考虑过！就拿目前开水机应用方面，客户体验最直接的出水效果来说，跟传统的开水机完全不同，厚膜即热在制开水时怎么做到无喷气，出水线笔直、美观、连续，这不是简单的事情！而且不能解决这个问题，厚膜技术最典型的“加热快”效果大打折扣！对客户而言，只是一个快又有什么意义呢！
那么问题来了，稀土厚膜电热技术谁跨越以上的技术鸿沟？佛山吉宝电器科技，我们敢说行！不信，就跟我们一起来见证吧！
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