10月20日，泉州市绿色数字技改、抓创新促应用专项行动动员现场会在晋江举办，与会人员参观的几家企业是晋江在绿色 数字技改和创新工作中涌现出来的典型代表。近年来，晋江制造企业通过科技赋能，围绕高端化、数字化、绿色化发展理念，大力推进新变革，实现新发展。
在华昂体育用品公司智能生产线上，一双双运动休闲鞋经过3D视觉扫描站操作后，立马显示出鞋楦的姿态数据，短短几秒，自动喷胶机械手臂便可均匀地向鞋底喷涂胶水。该自动化生产线由福建省华宝智能科技有限公司自主研发，是目前全球首套智能程度最高、机器换工最多、全国产化的柔性制鞋智能成型生产线。像这样的智能自动化生产线，华昂体育用品公司共有8条。
华宝智能科技有限公司董事长 黄劲煌：这几年技改后接的国际品牌订单，提升了两倍甚至三倍。这个产品的市场客单价是四五千人民币，中国第一家做这个品牌的企业是我们，凭什么？就是凭我们的智能产线和智能车间。
2018年，华宝智能科技联手华昂体育，邀请泉州华中科技大学智能制造研究院一同研发休闲鞋智能生产系统，该条休闲鞋智能生产线平均12秒就生产一双硫化鞋，并且用工人数从原本的68人降到8人，用工率减少了75%。
华昂体育用品公司董事长 杜丕皇 我们这个车间每年出去100万双的鞋子，可以说三年来做了350万双鞋子，没有任何一双的退货率。包括客单价原来出口平均一双10美金-15美金之间的鞋子，到现在我们的客单价平均能达到18美金。
此次活动中，泉州各县（市、区）分管领导，科技、工信部门有关负责人及龙头企业代表走进晋江企业，实地了解晋江制造通过实施技改带来的成效。
泉州鹏泰服饰公司副总经理 赵文宏：华宝现在制造业招人难的情况下，一条流水线从原来的68个人，到现在自动化,智能化只有8个人，降低了75%的人工率，产量从280万双，反而增加了350万双，我觉得制造业的方向一定会往智能化、信息化去走，这是制造业的出路。
当天，与会人员还走进了盼盼、信泰以及中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公司。在盼盼食品生产车间内，采用自动化生产流水线，拥有国家CNAS认可的检验检测中心，具备三级空气过滤、恒温恒湿的10万级净化车间技术的工厂环境。其中，采用德国无菌自动灌装设备，可实现对饮料瓶和瓶盖进行全自动清洗和灌装，目前该设备每小时的产能高达4万多瓶。
蓝深环保技术股份有限公司董事会秘书 张欢：盼盼食品减少了很多人员操作，这么大的一个车间，只有几个工作人员管理这么大的工厂。包括前三家企业，他们的智能化的设备结合的是物联网和互联网+，让我们觉得现在中国技术更强了。
此次现场会参观的几家晋江企业是绿色数字技改和创新的先行者和受益者。据统计，五年来，晋江年均策划实施本级重点技改项目281个，技改投资年均增长24%以上。
今年9月16日，泉州市出台《绿色数字技改专项行动方案》，《方案》总体目标是引导企业加大技术改造投资力度，每年实施省、泉州市级重点技术改造项目200项以上，力争每年全市技改投资增速10%以上；实施产业绿色化改造，每年实施绿色制造、节能降碳重点项目60项；推进产业智能化提升，每年推广应用数字化生产线100条以上；推动产业数字化赋能，每年新增1000家以上企业上云上平台。目前，晋江也正抓紧制定《晋江市绿色数字技改专项行动方案》。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
