揭密！探访北京环球影城背后的高精尖技术

采用国际首创顶尖漆面工艺的变形金刚、立柱及轨道安装精度在1毫米内的霸天虎过山车、全程采用正向BIM高精度建模设计、中国首个在室内燃放真火表演的项目……

从9月20日北京环球影城开园至今，已近一个月时间。作为世界第五个、亚洲第三个环球影城主题公园，环球影城相关话题备受关注并多次登上热搜。

近日，中国城市报记者实地探访北京环球影城并采访相关设计和施工团队中发现，在奇妙视觉和精彩故事背后，北京环球影城还隐藏着许多高精尖和智慧化技术。

变形金刚也有“婴儿皮肤”

变形金刚主题景区是北京环球影城的热门打卡地。除了和“网红”威震天对话，不远处，几米高的变形金刚模型也常常吸引众多游客拍照留念。

变形金刚主题区

据施工方上海宝冶介绍，为了打造变形金刚炫酷金属质感、高光泽度的观感，项目团队通过反复测试和试验，研发出了国际首创的GFRC（玻璃纤维增强水泥）板上高光泽度汽车漆施工技术，达到“婴儿皮肤”般质感，同时保证油漆表面不脱落、不脱壳，成功打破技术壁垒。

记者了解到，这是我国首次实现了在水泥制品上做出“高端汽车漆观感效果”并应用于国际高端主题乐园，成功填补了国内该领域的技术空白。在此之前，国内并未无相关技术标准、参考文件。

变形金刚不远处，霸天虎过山车是园区内最火热的明星游玩项目之一。这是园区中最长、最刺激且安装精度要求最高的游艺设备，轨道总长达1300米，整个轨道蜿蜒曲折，在发射的瞬间直冲云霄，经过6处360度大回环翻转疯狂俯冲而下，游客会瞬间体验“上天入地”的感觉。

霸天虎过山车

完成这样一条造型奇特的“庞然大物”极具挑战。据上海宝冶北京环球影城项目总指挥、宝冶国际副总经理宋世岩介绍，游艺设备预埋件安装精度是第一座要翻过的大山。

记者了解到，该项目每根立柱要求旋转角度控制在正负0.33°间，在安装精度如此高的要求下，所有测量必须一次成功，最终实现螺栓零扩孔。立柱、轨道安装精度在1毫米内，实现了过山车在4.5秒内达到104公里时速，才能使过山车在平滑如镜的轨道地面上安全运行。

BIM技术为智慧化设计插上翅膀

在侏罗纪园区，一条高达49米瀑布飞溅的塑石假山飞龙居综合体，是园区的景观中心点和乐园制高点。记者了解到，其最大的设计难点是建筑与全园最高的塑石假山、飞跃侏罗纪过山车叠合建造——建筑主体采用全玻璃围护系统，假山局部坐落于建筑屋面，飞跃侏罗纪过山车通过翼龙造型的动力悬挂飞行车穿行在山、水与室内之间。

对此中冶建研院首席专家、北京环球影城项目设计负责人蔡昭昀表示，项目全程采用正向BIM高精度建模设计，以骑乘轨道设置运行包络线为基础进行仿真模拟；同时，作为寒冷地区的开口建筑，节能设计非常具有挑战性，因此中冶建研院还通过建筑节能计算采用了有效的节能措施，为项目运营安全和人员舒适体验奠定基础。

BIM技术也被应用在变形金刚主题景区。由上海宝冶承建的变形金刚基地主题景区是环球影城中首个以“变形金刚”为主题打造的景区，同时也是乐园中骑乘型游乐项目最集中的区域。但该项目管线施工达15万米，相当于从北京到天津的距离。

针对项目大型专业系统繁琐、造型奇特复杂、工序众多的特点，宋世岩介绍，项目部从设计源头开始应用BIM技术进行正向设计，利用模型协调将管线布局不断优化，通过设计、施工过程全工序、全专业BIM技术应用，实现对整个建设工程的管控，并创新采用了DE＆RE一次设计技术，解决了原设计“系统不明、回路不清、设计输入严重缺失”的难题，减少现场返工率，大大节约了施工工期，最终实现了从效果图到实景图的完美契合。

“BIM堪称本项目建设实施的‘眼睛’，辅助参与项目工期、成本以及质量等各个环节管理，将各专业信息高度协调融合，使项目在美观、功能和规范之间达到平衡。”宋世岩说道。

多项“全球首个”技术

除此之外，记者在采访中获悉，北京环球影城还隐藏着诸多“全球首个”技术。

比如在好莱坞主题景区，其特效剧场是园区十大核心单体之一。由传奇导演史蒂文·斯皮尔伯格与张艺谋强档合作主持的“灯光、摄影、开拍”，还原了飓风袭击港口的震撼灾难场景。

全国首座室内燃放真火项目

中冶建研院北京环球影城项目经理马晓明告诉记者，这是全国首座室内燃放真火项目，特效剧院采用了中冶建研院设计的燃气探测系统、氧气探测系统、CO探测系统。

“在侏罗纪世界园区，原始雨林的自然效果和恐龙世界的逼真场景，也是将中冶建研院自主研发的MCC喷塑砂浆和模型环氧系列产品运用在主题包装中而营造出的。”蔡昭昀说。

此外据她透露，园区每年都会有10%-15%的改造更新空间，在完善提升项目效果的同时，也能给游客持续带去新的体验。

记者：张阿嫱