36氪首发 打破光伏丝印行业“卡脖子”现状，光学平台技术公司纳弘熠岦获数千万融资

36氪独家获悉，光学平台技术研发公司纳弘熠岦已经获得华盖南方、布谷天阙、启浦投资三家机构投资的数千万元A轮融资，顺涌资本担任独家财务顾问。

纳弘熠岦核心创始团队在半导体技术及工艺、清洁新能源、薄膜新材料等方面的研究和产业化有着深厚的积累。创始人詹兴华博士、陈飞博士有多年新加坡南洋理工大学、新西兰奥克兰大学留学经历，并在日本富士太阳能、新西兰Zinniatek等公司工作过。2018年至今，已申报和获得国内外批准发明专利超过20项，发表SCI期刊及论文20余篇。

核心团队2014年回国，一直致力于微纳功能结构精密制造与半导体开模技术的研发和产业化。目前，纳弘熠岦的技术已经在光伏精密掩膜、显示光学功能膜两个行业落地。

客户方面，纳弘熠岦已和光伏行业龙头厂商建立合作关系，并签订了过亿元的订单需求。在显示光学产品方面，纳弘熠岦已经和商业显示龙头建立合作关系。2021年，纳弘熠岦预计营收人民币数千万元，2022年公司预计营收将达数亿元。

应用于光伏网版的金属镍网为公司核心业务之一。太阳能电池片的制造成本分为硅料成本与非硅成本，太阳能电池片依靠印刻其上的栅线，将电流汇集起来，而电极栅线材料使用的银浆，占到非硅成本的40%-50%，因此电极栅线的结构越细，将能节省更多的银浆，同时可以提升发电效率。

太阳能电池片的电极栅线是通过光伏网版“印刻”在电池片上的。传统的光伏网板由聚酰亚胺（PI）膜和金属丝网构成。银浆通过金属丝网和PI膜的开孔“印”在太阳能电池片上。但这种印刻模式下，银浆会在开孔两侧扩散，造成浪费，溢出的银浆还会遮掉部分硅片的受光面，降低发电效率。

纳弘熠岦从最底层对光伏网版和传统丝印技术做出革新，直接使用金属镍网取代PI膜，比起传统“挤牙膏”式“印刻”技术，这种新的工艺和设计能得到更窄的电极栅线。同时，过去光伏丝印中会有钢丝网结，会造成的电极栅线顶部不平整现象，而使用金属镍网可以解决这一问题。

目前，光伏行业的电极栅线宽度在30微米左右，而纳弘熠岦的新型光伏网版，可以将线宽缩窄到25微米以内，节省银浆。比起传统光伏网版技术，每个光伏电池片可以节省15%~25%的非硅成本。

这对于光伏行业来说是革命性的技术。过去，光伏网版中的核心材料（钢丝）被日本企业Asada、Smart、显能胶水三家垄断。国内厂商曾经到海外寻求该类似技术，但是由于加工价格昂贵，同时周期都要在半年以上，难以在国内量产。

根据纳弘熠岦创始人CEO詹兴华解释，如果日本企业提供的钢丝材料断供，中国光伏行业的太阳能电池片的光电转化效率有可能将下降2%-3%。“过去都是海外做前沿研究，国内量产，现在国内也可以有前沿技术沉淀。”詹兴华博士表示。

纳弘熠岦带来的光伏丝印的底层革新，对于光伏网版核心材料国产替代来说是迈出了一大步。

除了光伏网版应用外，纳弘熠岦还提供显示光学功能膜。显示屏幕在不同角度看，会有亮度差异和色彩差异，纳弘熠岦正是解决了这一痛点，目前该技术和产品已经应用在商业显示龙头的医疗屏、教育屏和会议屏上。自主掌握一整套从胶材到生产工艺到光学结构的知识产权，不受制于全球垄断的日本厂商专利限制。对于显示功能膜材行业具有重大技术革新意义，也打破海外的相关技术和产品垄断。

同时，目前纳弘熠岦已构建3000平米无尘洁净车间，完整的半导体开模产线，以及纳米压印产线等。

纳弘熠岦计划2021年底全面扩产，产品即将进入市场批量供应。本轮融资主要用于扩展研发团队、增加生产设备等方面。

本轮投资机构华盖南方为：“纳弘团队将光学结构设计、半导体、材料科学等多种跨领域技术综合应用于先进制造产业，多年来积累了从原理、材料到模具、工艺、数据库的系统性技术，有望在多个产业实现革命性技术创新。其镍网产品突破技术极限和降本增效极限、光学功能膜产品解决了行业痛点，均具有极高技术价值和门槛。未来纳弘将持续迭代平台型技术，在更多领域创造产业升级。”

本轮投资机构布谷天阙认为：“纳弘是一支集结构、工艺、材料等跨学科综合能力于一身的团队，其利用纳米级结构制造工艺为传统制造业技术赋能、创造增量，符合当前制造业导入高新技术实现降本增效的必然趋势。在现有先发优势的基础上，如能在光伏和显示两大市场持续开拓，有望成长为领先的技术型平台企业。”