采筑分享，内外墙保温联合采购经验分享

随着寒潮来袭，降温与保温保暖成为最大的头条，实际上在生活中，“保温”无处不在。本期采筑干货分享，将带来“内外墙保温联合采购经验分享”，从外墙保温介绍到各环节采购标准要求，一次了解内外墙保温联采重点。

在建筑行业中，保温不止保暖也有隔热，围护结构保温性能通常是指在冬季室内外条件下，围护结构阻止由室内向室外传热，从而使室内保持适当温度的能力。因此，建筑保温系统通过改善建筑围护结构的热工性能以及提高采暖供热系统热效率等方面提高建筑节能效果，建筑保温材料市场有着巨大的发展潜力。

外墙保温材料介绍

外墙保温材料根据使用位置可分为：外墙外保温材料、外墙内保温材料、屋面保温材料、其他保温材料（地下室顶板、楼梯间隔墙、分户墙等）；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料、有机保温材料和复合保温材料。

外墙保温技术最早起源于欧洲，外墙保温技术在我国发展历史并不算长，从20世纪80年代中期我国开始试点，通过30余年发展北方区域能达到70%以上的节能保温效果。虽然节能贯穿着保温的发展和优化过程，但防火效果却相对较弱。近十年来由保温材料引发的大火逐渐引起社会关注，从而推进整个行业防火意识提高。追求更高节能和更高防火等级的保温材料成为趋势。现今市场上的主流外墙保温系统如：薄抹灰外墙外保温系统、外墙内保温复合板系统等。

外墙保温材料在我国的发展历程

外墙保温技术除了节能与防火能力发展进度有一定区别以外，不同地域和气候也会让其产生不同的差异，可以说外保温系统不是简单的材料叠加，需要依据环境条件不同的材料配比，以我国的气候分布为例，南北方呈现明显的差异。

根据采筑平台数据得出以上分布现况

气候寒冷的北方地区主要选择外墙外保温技术。

外墙外保温材料位于建筑物的外侧，符合“内隔外透”（将蒸汽渗透阻力大的材料置于内侧面，而低渗透阻的保温材料置于外侧。）的热工理论，能避免因构造产生的热桥效应，减少额外的热工损失，热桥可能引起的外墙内表面潮湿、结露，甚至发霉、淌水。

热桥效应，即热传导的物理效应，由于楼层和墙角处有混凝土圈梁和构造柱，而混凝土材料比起砌墙材料有较好的热传导性（混凝土材料的导热性是普通砖块导热性的2至4倍），同时由于室内通风不畅，秋末冬初室内外温差较大，冷热空气频繁接触，墙体保温层导热不均匀，产生热桥效应，造成房屋内墙结露、发霉甚至滴水。总之，热桥效应是由于没有处理好热传导（保温）而引起的。热桥效应在砖混结构的建筑中出现较多，而且由于温度、湿度、热量等多方面因素的影响，会出现“同一座楼，有的住户家发霉严重，有的住户家里却没事”的情况。

外保温层大大减小了自然界温度、湿度、紫外线、雨雪等对主体墙身的影响，提高了墙身的耐久性，延长使用寿命。主体墙产生裂缝、变形或破损的危险大大减轻，避免龟裂现象的产生。不仅如此，对于寸土寸金的都市人来说，外保温技术还可以增加居住使用面积，与内保温相比，每户使用面积增加1.3~1.6㎡。

但外墙外保温应用也有一定缺点。例如，外墙外保温若选用瓷砖饰面不符合墙体“内隔外透”热工理论，因为瓷砖的蒸汽渗透阻过大，使墙体内的湿迁移水分无法排出，易导致在负温环境下的面砖产生冻胀而剥落。在应用时应根据本地区的气候条件等因素具体论证，必须在规定年限内保证面砖不脱落、安全可靠。

夏热冬暖易潮湿的南方地区主要选择外墙内保温技术。

外墙内保温施工比较安全方便，不损害建筑物原有立面造型，由于绝热层在外墙内侧，在夏季的晚间墙内表面温度随空气温度下降而迅速下降，减少闷热感。因此适合夏热冬暖的两广福建地区。外墙内保温耐久性好于外墙外保温，大大增加使用寿命。有利于安全防火。施工方便，受风天、雨天影响小。

但外墙内保温也有其相应的缺点。外墙内保温占用一定的使用面积，不便住户二次装饰和重物吊挂。由于抗震和其他建筑结构的需要，一般要把外墙上的钢筋混凝土梁、圈梁、柱、构造柱都要与内墙上的钢筋混凝土梁、圈梁连接，都要与现浇的钢筋混凝土楼板、屋盖板连接，连接处的保温层不可避免的要被断开，即在这些连接处没有保温层。其次在室内保温外墙上的贯通热桥，其内表面易长霉、变黄、发黑，甚至波及大部分的外墙内表面，久之恶化了居住环境。

外墙保温材料招标目标

外墙保温材料行业的未来发展规模巨大，因为保温和节能意识的不断加强，当前房地产市场上的新建住宅外墙保温是必须项，因此可以说保温市场有着千亿规模。2017～2019年中国房屋年竣工面积维持在40亿平（其中住宅建筑仍占比最大，占65%以上）；此外加上大批旧房改造，保温市场处于增量阶段。相对应外墙保温市场年规模达千亿。同时国家节能要求不断提高，也促进了保温需求的增加。

但保温系统在我国发展只有30余年的历程，涉及企业众多，绝大多数为小型企业，野蛮生长的状态，偷工减料、低价低质的恶性竞争非常明显，质量的不合格率较高。面对复杂的外墙保温材料行业，采筑在联采标准上有一套完整的审核规范。

首先，我们明确保温系统不等于保温材料。保温系统不是保温材料的“加法”，因为要考虑施工等全流程。结合采筑平台数据和市场销售情况，我们将保温供应链分为五大角色：原料、配套、板材、施工单位、保温系统商。

其中，施工单位决定了材料上墙的质量，诸如空鼓、开裂、漏水、脱落都取决于此环节的操作水平。保温系统供应商则是作为采筑保温材料联采的主体，我们以砂浆类核心材料生产研发能力为主的供应商为联采重点，因为无论有多少板材选择和做法，保温砂浆都起到系统化的作用。性能要求不同、环境不同需要不同的砂浆配方，该类企业对整个保温系统有全面的研究，能研发出不同应对配方，并且他们具备资源整合能力，从板材到施工都有对应的系统化解决方案，全流程能完美结合，这类企业是招标的主体，这也是采筑以系统商为招标重要目标的原因。

外墙保温材料招标要求

外墙保温材料种类繁多，外墙外保温、外墙内保温、保温装饰一体板、夹心保温，现浇免拆保温模板等，根据不同的材料种类，采筑列举了对应的品质要求。

网格布

网格布生产门槛低，质量参差不齐，各类企业累计300家以上，主要集中在河北、江西、浙江地区。行业标准(JC/T 841-2007)中耐碱网格布要求含氧化锆氧化钛成分与行业现状现实不符，成为行业痛点。

保温锚栓

不同外保温系统、不同墙体基层对锚栓的要求不同，对以锚固为主的岩棉板系统的锚栓要求最高。

保温板材

根据防火要求，以燃烧等级划分板材等级。B1级材料中，优选白聚苯板，性价比较高；随着节能标准的不断提高，石墨苯板的需求会进一步增大；xps板不建议使用于外保温；A级材料中，岩棉性能最优，质量最稳定，但施工难度较大；颗粒板和匀质板属于政策性产品，存在一定质量风险，建议仅在局部地区谨慎使用；发泡水泥板价格便宜，政策性产品、吸水率较高，且不合格率较高，后期开裂风险较大。

应用要求

外墙外保温系统的设计依据主要有两点，节能与防火，对于系统应用要求更多的是针对防火方面，GB50016-2014中规定了不同建筑形式采用与基层墙体、装饰层之间无空腔的建筑外墙外保温系统时的保温材料要求，这里说的无空腔系统，主要指类似薄抹灰外保温系统，即保温材料与基层墙体及保护层、装饰层之间均无空腔的保温系统，该空腔不包括采用粘贴方式施工时在保温材料与墙体找平层之间形成的空隙。

1. 无空腔外墙外保温体系 （薄抹灰）

2. 外墙内保温体系

施工要求

外墙保温作为一个整体系统，影响系统安全与否的原因复杂多样，是内外多种因素共同作用的结果，并非单一因素作用造成，与设计、材料、施工都密切相关。

影响施工效果的主要因素：

1、基层不达标；基层墙体存在浮灰、留浆、残留脱膜剂等影响粘结砂浆的粘接强度，未做基层处理引起脱落；

2、粘结方式及有效粘结面积：采用点框法或条粘法，禁止点粘无边框灰；有效粘结面积：模塑聚苯板不低于40%，岩棉板不低于50%，岩棉条不低于70%，有更高标准的地标按地标执行；岩棉隔离带须满粘；

3、锚栓的不正确使用和网格布的错误施工；网格布的搭接、铺网的方式不对，由开裂渗漏引起脱落；禁止干挂网，搭接处要大于100mm；

4、保温板材的拼接；错缝拼接、阴阳角交叉拼接、不留缝、高低差未处理到位；

5、忽略细节部位的施工；外墙阳角、门窗洞口、分隔伸缩缝、女儿墙、穿墙孔洞、预埋件、悬挑构件、保温和非保温交界处，未做好细部节点设计、增强或防水处理；

6、不合理气候条件下施工；施工时材料、环境、基层的温度不应低于5℃；外保温不能在下雨情况下，或基层湿度不小于10%的情况下施工；外保温施工时，风力不应大于5级；

7、工期影响，赶工抢工和拖延工期；交叉施工，过程控制不完善，不注重施工细节；或者作业面不能一气呵成也会带来质量风险；

8、外保温脱落是目前保温领域最为严重的问题，建筑外保温工程质量安全问题受到广泛关注；空鼓、开裂、渗漏等常见质量问题最终都可能会导致脱落发生。

采筑联采措施及招标亮点

1、建立品牌库：

网格布、锚栓、岩棉、石膏板等行业集中度较高的产品，建立品牌库，工厂统一纳入天网飞检体系；

2、原材料约定：

EPS/XPS板：苯板价值低，运费占比高，生产门槛低，地域性品牌居多，不建立品牌库；原材料约定：039级EPS板母料品牌限定龙王、兴达；033级EPS板母料品牌限定德国巴斯夫Neopor、奥地利Sunpor；XPS板不得使用回收料生产；产品包装需打系统材料供应商logo，方便天网抽检和识别非集采产品，杜绝施工单位弄虚作假；

3、锚栓分色管理：

为便于内外墙保温的现场施工管理，采筑联采单位项目现场内外墙保温体系锚栓将严格按照分色管理方案进行供货及施工。锚栓分色已慢慢成为行业的一种共识；推行锚栓分色，方便现场施工管理；

4、建立分包库，加强保温施工过程管控

通过建立施工单位分包库，加强关键施工资源管理，指导集采单位选择优质施工资源，实现材料+施工的闭环管理。建立保温系统全生命周期管理流程，减少工程质量风险。

5、增加保温工程天网飞检

①目的：通过现场拉拔、钻芯等方法对施工完毕后的保温工程进行质量测试，监督保温工程的质量和安全；

②原则：每1.5万平米墙体面积为测试一组；每种系统、材料供应商厂家、施工单位应单独计算；

③ 指标：粘结面积、粘结强度、锚栓个数、拉拔强度等。

6、红外热成像检测

①使用条件：当室内外温差明显时（温差越大温度辐射差异越大），红外热像能捕捉到的保温系统信息会更清晰；对于入住率高、冬季集中供暖的小区检测效果明显，对于刚竣工，无人入住的项目检测效果不明显；

②有效诊断：在合适的天气条件下，凭借红外热像可以进行隐蔽验收、防护层开裂、渗水、空鼓等外保温系统表层的质量问题；

③下一步工作计划：根据《建筑外墙（外保温）风险管理与红外诊断手册》对已交付项目的外墙保温进行诊断评估的检测推广，以有效降低项目外墙保温系统质量安全风险。

总 结

通过对行业现状和联采要求的分析，不难看出当前联采需求有以下发展方向：

1.导热系数：系数越低节能效果越好；

2.燃烧等级：防火等级影响消防验收及后期火灾隐患；

3.密度/容重：板材的重量影响施工的便捷性、系统的安全性；

4.抗拉强度：系统的抗负风压能力和系统的整体安全性；

5.尺寸稳定性：尺寸稳定性越好，系统的开裂风险越低，系统的耐久性越好；

6.吸水率：吸水率越大，热胀，湿胀冻融循环破坏的风险越高；

7.满足外墙外保温体系对材料相容性的要求；

8.满足外墙外保温体系对易施工性的要求；

9.合理的性价比；

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