【数字化供应链】CPFR–协同补给计划和预测

CPFR代表协同计划、预测和补货，是供应链管理中高效消费者响应（ECR）的进一步发展。CPFR要求价值链上的所有信息由所有参与者汇集在一起，并“毫无例外”提供给所有参与合作伙伴。集体的预测和经验值在这方面发挥着特别重要的作用。参与者通常是供应商、制造商、贸易伙伴（分销、经销商）和营销。与ECR一样，消费者是此次合作的焦点。

CPFR和ECR之间的决定性区别在于，对于CPFR，所有改进建议和发起的流程变更（信息方面）必须由所有相关人员共享。其目的不仅是使数据保持最新并替换过时的数据；相反，数据质量的改善（另请参见智能数据）必须是可测量的。也不允许单方面调整。特别是需求的剧烈波动（在客户方面——另见牛鞭效应）应通过这种方式更有效地抵消。

注：协作计划、预测和补充网络由VICS（自愿行业间商业解决方案）委员会开发，是GS1网络的一部分。

在使用CPFR的供应链交互中，不仅库存数据，而且计划和预测数据都集成到该过程中。这意味着在CPFR框架内，业务合作伙伴之间交换销售预测并不断更新。这种规划和预测过程的联合调整减少了物流链中的安全库存总量，因为更紧密的合作减少了规划的不确定性。

CPFR通常依赖于现有ECR方法的集成。但是，有些模块（如库存管理、补货、POS销售）并非所有参与者自愿使用，或者公司内的其他人无法访问。CPFR试图避免这种隔离过程。一个例子是库存管理措施，也称为VMI模型。供应商管理库存（另见CPFR）使供应商或制造商能够更好地与客户协调库存。根据这些数据，供应商或制造商确定库存数量、补货时间和交货，从而控制各自客户（经销商、销售点）*的库存数据。

供应商管理库存伙伴关系不仅需要信息共享，还需要高度合作，这对双方都有好处。

基于供应商管理库存流程的CPFR的优势

• 减少双重安全库存（补充）。

• 标准化订购程序、订单处理和流程。

• 长期业务关系。

• 客户不会通过下订单自动触发处置。

• 供应商/制造商生产计划中的计划可靠性。

• 降低运输成本，同时优化批量大小和交付间隔。

• 通过对库存的永久监控，减少牛鞭效应和缺失零件。

• 供应商可以通过所谓的“供应商管理库存流程”访问外部运营数据。

• 有关各方之间必须建立中长期伙伴关系。

• 由于必须确保硬件和接口的兼容性，因此需要进行大量的技术工作。

• 如果因供应商变更而改变了合作关系网络，则所有相关方可能会产生额外成本（额外硬件、开发新接口）。

CPFR要求所有相关业务合作伙伴愿意共同控制规划、预测和库存流程，并向合作伙伴披露实际的公司特定信息。从长远来看，CPFR促进了制造商、供应商和供应商之间的合作。对这一点至关重要的是将战略、战术和作战子过程联系起来。可能的信息来源包括内部业务计划、过去销售活动（营销）的数据、POS销售数据（另请参见关键数据）、库存数据（库存管理）以及有关产品组合、产品和客户的相关知识（经验值）。然而，这种类型的信息透明度会削弱单个公司（见CPFR）。

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