在生活中随处可见喷涂工艺，比如：汽车车身、五金和塑胶制品的表面等，主要作用是防腐。在喷涂环节中经常会用到螺杆空压机来做动力源。那么喷涂行业对空压机有没有什么要求呢？
空气喷涂工艺，操作方便、换色容易、生产效率高、雾化效果好、可以得到细致的高质量表面的喷涂。由于压缩空气是直接与涂料接触，所以要求压缩气体必须是干燥、清洁、无油无水这样才能喷涂的质量。下面我们就来详细介绍下。
1、喷涂表面无杂质
颗粒杂质是喷涂的天敌，它的存在会影响涂膜的外观质量。尤其在高级装饰性的产品涂装场合，必须要求漆面平整光滑、无颗粒，光亮如镜。
2、喷涂表面无油无水
压缩空气中的油或水会引起缩孔、针孔、气泡、麻点等质量缺陷。缩孔不仅影响涂膜的外观质量，而且露底的缩孔还会破坏涂膜的完整性，用一般的打磨、抛光的修饰方法也无法消除。
3、恒压供气
在喷涂施工时，螺杆空压机压缩空气的压力必须保持在控一定范围内，不能大的波动。如果气压过低，会使漆液雾化不充分，漆膜不均匀；气压过高漆液雾化虽好，但会使漆雾速度过快导致漆料损耗加大，如果高压气流喷到未固化的漆膜上，容易产生凹坑和细小的气泡等漆膜缺陷。
由此可知，普通普通螺杆空压机压缩出来的空气必须经过处理才能被使用。普通螺杆空压机压缩出来的空气是含有油分、水分及灰尘的高温气体，为确保喷涂合格率，一般要求空压机压力露点不高于-40℃，杂质小于0.5-1μm，其次含油量也要不高于0.01mg/m³。
当然不同的喷枪用气量也是不相同的，企业可以根据实际情况合理配置螺杆空压机。
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