航空工业沈飞民机加工分部：以创新思维促进管理提升

2021年是“十四五”开局之年，航空工业沈飞民机加工分部AOS推进工作将紧密围绕公司“法治沈飞、数字沈飞、精益沈飞”建设，构建一流企业管理体系总目标，深化应用并拓展AOS管理工具，进一步完善生产流程和制度体系，大力推进各项业务的管理创新，助推公司科研生产任务顺利完成。

聚焦SQCDP及五项绩效指标有序落实重点工作任务

以班组为单位结合班组分层例会，围绕一个目标、依托一个平台、制定一张清单、建立五位一体保障机制的“1115”实施路径。按照“对标世界一流管理提升行动”专题工作部布置会要求，在分部层面成立对标提升行动推进团队，由单位责任人任队长，分管AOS管理工作领导为副队长，分解细化构建一流企业管理体系责任分工。根据AOS管理27项业务考核指标类别，在领导班子层面重新调整责任分工，实施“业务谁主管，流程谁负责”机制，进一步强化业务主管的“流程所有者”思维，业务管理指标要全面纳入绩效考核体系，有序落实落实公司重点推进工作任务。

重点监控厂级自主管理SQCDP考核指标，通过绩效板实现SQCDP五维度和16个关键绩效指标可视化。督导厂级技安员、质工室、经管室、计划室、经管室更新落实公司下达的年度SQCDP绩效指标值，相关责任人指标更新及时。

以管理课题为抓手提升基础管理水平

鼓励员工自主管理创新，总结和提炼精益改善成果，固化精益改善工具方法，在民机加工分部全员范围内开展精益改善成果申报、评审及奖励工作，持续推动班组现场精益改进活动全面开展。

规范年度管理创新课题立项及组织实施的日常管理。组织各业务室按要素在生产计划管控（包括柔性线APS高级生产作业排程）、技术质量管理、工艺装备和刀具管理、设备设施保障管理、成本财务管理、经营管理等方面申报公司级管理课题立项，建立系统改善项目，纳入课题管理，系统改善项目分解为班组现场具体细分改进活动，纳入班组建设数据系统备案管理跟踪，改善项目团队管控细分改进活动管理过程和效果。

夯实制度体系建设确保业务流程运行顺畅

围绕全面推进“架构-模型-流程-IT-标准”为一体的运营管理体系建设，按照流程体系建设显性化、模型化、体系化的建设思路，深入推进业务流程设计、应用和优化工作。

面向流程体系完善厂级管理制度和标准，对应业务流程分类框架，完善相匹配的管理制度和标准，实现管理手册、管理细则与流程体系匹配；学习和培训制度程序常见问题及修订标准。按照SQCDP五个维度业务管理要求，对相应管理规章和工作程序的《问题及常见判断条件及初步处理方式》完成内部培训和学习；规范AOS推进工作检查考核制度，针对公司级检查和分部级检查提出的重要问题和改进意见，及时制定“民机加工分部AOS管理检查通报”，明确问题、指定责任人，实施限期整改。

结合管理平台及信息化手段高效解决生产现场问题

推进AOS管理工具深入应用，进一步夯实基于“要素群-工具包-表单族”的“厂-班组（工段）-员工”三级自主管理体系建设。

在厂级自主管理方面，重点关注基于绩效、流程、信息化、可视化、管理工具、执行机制六项管理要素的厂级自主管理。在班组（工段）自主管理方面，以班组建设达标晋级为目标牵引，以生产现场问题为导向，打造班组自主管理平台，促进生产系统稳定运行。在员工自主管理方面，鼓励员工参与班组日常管理，落实并发挥生产班组五大员日常巡查职责，加强员工层级规范化表单应用的日常督导和检查，逐渐培养生产一线员工自主管理的良好习惯；充分利用公司党校、培训学校、团校三校融合培训平台，做细做实员工层面业务培训。

干部下沉一级抓落实发挥工段AOS例会效能

民机加工分部要求所有干部下沉一级，深入生产一线。每天8时至8时30分召开班组（业务室）级、工段级、厂级三层例会。各业务分管领导下沉一级至班组（业务室）级例会，分部班子成员和领导干部下沉一级至二层例会，最后召开厂级三层例会。干部下沉一级的目的在于聚焦科研生产任务，及时提出问题整改方案，高效解决问题。

AOS分管领导督导、检查生产班组（业务室）一层例会按照公司7步法、4步法操作流程，确保班组例会开出成效、开出精气神。在一层例会采取SQCDP五大员轮值方式，制定《班组例会五大员轮值方案》，明确轮值制度、会议顺序及各环节具体内容，明确五大员岗位职责。干部下沉二层例会采用季度轮换方式，目标在于针对现场问题，提出解决新思路、新方法，提升问题解决效率。利用虚拟可视化电子屏，由生产副主任组织厂级三层例会，各业务主管部门跟踪计划进展，确保生产全流程顺利进行。

沈飞民机加工分部将继续聚焦航空主业发展，牢牢抓住这条主线，以管理创新带动生产效率提升，助力公司新时期高质量发展。