柔洁纺是一种新型纺纱，其原理是在细纱牵伸区前皮辊下方加捻三角区处加装加热陶瓷片和压力棒，在成纱之前将纤维加热、伸直，有效改善纱线毛羽，成纱柔顺光洁。经YG172A毛羽测试仪对比试验，加装柔洁纺装置后，管纱毛羽可降低79%，筒纱毛羽可降低68%。
一、柔洁纺的操作管理
柔洁纺由于在加捻三角区加装了加热陶瓷片和压力棒，对细纱操作程序和动作要领也提出了新的要求，柔洁纺的操作步骤为：挂粗纱→喂入牵伸装置→打开柔洁装置电源→压下摇架→插上空管→生齐纱头。
柔洁纺采用绕胶辊接头法：要求接头位置固定，手眼并用，配合得当，动作轻巧，简单、短小、连贯、迅速，符合质量好、挺、近、快、稳、准、省的原则。
（1）装纱：将粗纱挂在吊锭上，通过导纱杆，从里排数一、二排粗纱穿向同挡摇架的左喇叭口，三、四排粗纱穿向同档摇架的右喇叭口，要求粗纱不能斜穿、交叉、磨条。将两根粗纱条穿进喇叭口（双喇叭眼）喂入牵伸装置进行牵伸。压下摇架之前检查穿过喇叭口的两根粗纱条不能重叠、打扭，保证纱条顺向、平放在皮圈上。每台车选择车头、中间、车尾各压下2-4个摇架，准备开车。
（2）打开柔洁装置加热电源，待机2分钟左右，待压下摇架的粗纱须条完全吸进吸棉管后再接头，一般采用逐个压下摇架接头的方式，以免前罗拉绕花增加接头难度和造成原料浪费。
（3）柔洁纺的接头操作，其它要求与普通环锭纺的接头基本相同，但由于陶瓷片和压力棒得存在，掐好头后，右手拇、食指捏住纱条立即上提，左手拇指肚在右手拇指第二关节处轻按纱条，必须使纱条在压力棒上方，陶瓷片下方经过，右手顺势将纱条绕进前胶辊挂头。接头后检查纱条在陶瓷片正下方运行，确保纤维集聚，加捻正常。
二、上蜡管理
上蜡可以使纱线的摩擦系数降低40-50%，有利于提高织造工序的生产效率，减少织物疵点，使布面质量及光泽度得以提升。
目前络筒机上的上蜡装置型式较多， 通常上蜡装置安装在张力盘与导纱点之间，当纱线与蜡块（蜡块可转动）接触时，完成上蜡。这就要求纱线的卷绕张力基本保持不变，蜡块匀速回转，蜡块小于0.5毫米时应及时更换，以保证上蜡均匀。
但纱线上蜡后容易断头，蜡杆易缠回丝，巡回中应及时处理干净，保证上蜡效果及生产效率。
（1）上蜡量的控制：纱线的上蜡量，受多种因素的影响，如纱线种类，回潮率，前道工序的处理，生产速度和所用蜡的种类等。一般最佳的上蜡量为一公斤纱加0.8-1.2克蜡，即上蜡率保持在0.08-0.12%的范围内。
（2）纱线上蜡过程的检测：首先称每一个蜡块与纸管的重量，幷逐个做好记录，按照顺序逐个放到对应络筒锭子上，记录好锭号，正常落纱后、按顺序逐个记录蜡块与筒纱重量，按公式计算出上蜡率。
上蜡率=（蜡块前重量-蜡块后重量）/（筒纱重量-纸管重量）×100%
作者：卜冬平 狄秀华 李晨 苏美 汶上如意技术纺织有限公司
编辑： 中国纱线网新媒体团队
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