自动化程度达95%，零跑工厂用顶尖智造工艺为产品保驾护航

对于浙江人来说，钱江都市频道一定不陌生，作为浙江省历史最悠久的省级频道，钱江台从1993年开播，27年的时间里，俘获了一众忠实观众，称得上是颇有威望的官方媒体。而最近，钱江台就聚焦新势力车企——零跑汽车在浙江金华的AI工厂，进行了专题报道。能获得地方官媒认证的零跑金华AI工厂到底长什么样？今天就带大家一起探秘这座神秘工厂。

零跑金华AI工厂坐落于金华经济技术开发区，占地面积达到551亩，建设有三电车间、冲压车间、焊装车间、涂装车间以及总装车间，其采用柔性生产线，并且可实现三平台多车型部件共线生产。

只要是去过零跑金华AI工厂的人，都有一个相同的感受：工厂的智能化、自动化程度非常高。在各大生产车间里，几乎是见不到什么工人的，在这里“辛勤工作”的，都是自动化的高精尖机器人。五大车间均使用自动化生产线，自动化率达到95%。

就拿焊装车间来说，一期配备了80台库卡机器人，主焊线采用柔性化全自动化生产线，可以兼容4个车型生产。不了解库卡机器人的小伙伴可能不知道，其公司是全球汽车工业中工业机器人领域的三家市场龙头之一，自动化、智能化程度非常高，像宝马、奔驰等豪华品牌，也在使用库卡机器人。并且，机器人的接管也让制造工艺更加地精细化，焊缝可以严格控制在0.25mm内，达到了人工无法企及的精度。

除了“硬件设施”给力，零跑金华AI工厂在生产工艺上也处于行业领先地位，并且还十分绿色环保。其车身电泳工艺采用 IGBT模块化整流系统，既能实现节能减排，又能实现环境保护效益；车身涂装前处理采用硅烷工艺，达到高环保要求；日本沸石转轮+RTO废气处理设备，国际先进的废气处理系统，排放满足国家相关法律法规要求。并且为了进一步降低能耗，工厂耗能最大的涂装车间特意安排在晚上作业，通过中央控制室即可实现全程管控。

此外，大家可能也注意到了，和传统的汽车工厂只有涂装、焊装等四大车间相比，零跑金华AI工厂还有专门的三电车间，这也是零跑金华 AI 工厂跟其他工厂最大的一个差别。这个车间有什么用？简单来说，就是零跑自己能干电池装配、电驱装配和电子装配的事，完成电池PACK、电机总成、控制器、摄像头、大灯等自研产品的生产。比亚迪曾经也表示：零跑是自主唯二的拥有三电自主知识产权的车企。能够获得同行这样的评价，看得出零跑汽车在“三电技术”上还是颇具竞争力的。

高度智能化背后，是零跑不计成本的投入，光是冲压车间两条生产线，就耗资1亿多元，整个工厂耗资20亿元，工厂一期年产量可达5万台，后续还可扩展到25万台，为零跑汽车的研发生产提供了强有力的后盾。

根据官方数据得知，零跑汽车金华AI工厂下线的零跑T03（参数丨图片）在10月份也热销了1681台，首次实现单月销量破千的好成绩，截至今年10月底，零跑T03已累计销售5358台，自今年5月上市开始，就一直保持着十分不错的增速。

零跑T03取得亮眼销量的背后，自然离不开零跑金华AI工厂先进化、智能化的生产工艺，与其他造车新势力选择传统车企代工的模式相比，零跑选择了一条可以亲自控制生产流程、保证产品质量的扎实稳健的道路，依托于工业4.0现代化工业技术，为零跑T03的高品质提供了保障，以品质撬动销量，为零跑汽车迈入新势力造车第一梯队再添了一把火。