丁腈橡胶具备优异的耐油性，被广泛用于生产各种印刷胶辊、纺织印染胶辊、需要接触溶剂软胶辊等；但丁腈橡胶本身耐臭氧性能差，丁腈橡胶辊无法在臭氧浓度高的环境中应用。三元乙丙橡胶/再生胶耐臭氧性能优异，很多丁腈胶辊生产厂家将丁腈橡胶与三元乙丙胶料并用。那么三元乙丙胶料在丁腈胶辊中只是提高耐臭氧性能吗，是否还有其他作用？掺用时又该注意什么？
1.丁腈胶辊中掺用三元乙丙胶料的作用
三元乙丙橡胶/再生胶具备优异的耐高低温、抗老化、耐臭氧性能，在丁腈胶辊配方中使用三元乙丙胶料不仅可以提高橡胶辊的耐臭氧性能，还能够进一步改善丁腈胶辊的耐热性能，扩大丁腈胶辊使用温度范围，提高丁腈胶辊使用性能、延长使用寿命；在丁腈胶辊中使用三元乙丙再生胶还可以降低一部分原料成本。
2.丁腈/三元乙丙胶料硫化性能
在丁腈胶辊中掺用少量的三元乙丙胶料最主要的目的就是提高胶料耐臭氧性。但是由于三元乙丙胶料不饱和含量低，硫化速度很慢，因此硫化剂很容易在丁腈橡胶相的不饱和部位发生反应并快速消耗。丁腈胶料与三元乙丙胶料极性差异明显，硫化剂在并用胶料中存在浓度梯度，硫化剂容易从低极性的三元乙丙橡胶相中扩散到丁腈橡胶相中，因此丁腈橡胶与三元乙丙胶料并用时，硫化体系与硫化参数设计不合理，三元乙丙胶料极易出现硫化不足的问题。
3.丁腈胶辊掺用三元乙丙胶料参考配方
丁腈橡胶 60份，丁腈再生胶 20份，三元乙丙橡胶 20份，高耐磨炭黑 10份，硬脂酸 1份，发泡剂 10份，硫磺 1.5份，促进剂 3份；合计：125.5份。
4.如何协调丁腈/三元乙丙并用胶料硫化程度
在丁腈胶辊中使用三元乙丙胶料改善胶辊耐老化性能时，为了协调并用胶料硫化程度，保证EPDM胶料充分硫化，橡胶制品厂家可以选择选择硫磺2LLYY1010-SJ硫化体系，以促进剂TETD为主，配合使用促进剂M以及少量促进剂CZ。丁腈发泡胶辊的硫化与发泡是同时进行的，因此橡胶制品厂家还需要调整发泡体系，不妨将两种或两种以上发泡剂并用，以发泡剂AC为主，配合其他种类的发泡剂。
需要注意的是，由于硫化剂容易从EPDM橡胶相中向丁腈橡胶相中迁移，因此橡胶制品厂家最好使用粉状硫磺或不溶性硫磺，促进硫磺在丁腈/三元乙丙并用胶料中均匀分散。
在丁腈橡胶辊中掺用少量三元乙丙胶料可以明显提高丁腈胶辊耐臭氧性能，从而扩大胶辊使用范围，橡胶制品厂家不妨试试，其中三元乙丙胶料掺用量对丁腈胶辊综合性能有很大影响，后期小编将继续与您讨论在丁腈胶辊中掺用三元乙丙胶料的掺用技巧以及加工技巧。
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