建筑给排水施工工艺标准（二）

正文：

1、铜管焊接连接施工工艺标准

2、自动喷淋安装工艺标准

3、室内消火栓安装工艺标准（明装、暗装）

4、湿式报警阀组安装工艺标准

5、卫生洁具安装工艺标准

6、室外管沟开挖与管道安装施工工艺标准

7、暖气片安装工艺标准

8、潜污泵安装工艺标准

1、铜管焊接连接工艺标准

工艺流程：调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐

铜管裁切采用专用铜管切割刀，切口整齐。不得采用氧--乙炔切割。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。

用锉刀将铜管内毛刺清除。烧焊前, 用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。

将铜管插尽在铜配件内，插接深度到位。

先將配件加加热至见红约700℃下焊料。均匀加热被焊接管件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀抹在缝隙处，当温度达到 650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。当钎料全部溶化时停止加热。

焊接完成后,让焊件自然冷卻，不得用湿抹布强制冷却。用布及砂纸刷净铜管上氧化物，表面光滑，无砂眼气泡。焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。

用割刀将铜管前端 10cm 处画痕，深度不能超过衬塑厚度（不能对铜管有划痕）。用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离，然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端 10cm 剥离，杜绝用小刀剥离，造成铜管划痕。用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm 的覆塑层，并在两端缠绕湿布，钎焊完成后复原覆塑层。）

管道热接完成，除去氧化热后涂清漆保护。管道表面光亮美观。管道支架与热管之热用橡胶垫隔离，避免电化学腐蚀。

2、自动喷淋安装工艺标准

直立型喷头安装距楼板顶部距 离 为 规 范 要 求为75mm-150mm，建 议 统 一 为120mm。

有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐，为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过150mm。边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm。

无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过 800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装。当不确定装修方案是否有吊顶时可预留三通口，丝堵封堵。当喷淋支管高度大于 1000mm时，应设横向加强支架；

喷淋管道末端应采用梯形防晃支架，末端支架与喷头之间的距离为 400mm。

当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管道末端设置吊架。

喷淋管道安装喷主管在下。喷淋管支管在主管上方，朝主管方向形成坡度，便于系统维护泄水

3、消防水泵接合器与消火栓安装工艺标准

消防立管支架设置标高1.6m。消火栓箱内部支管应设置支架。消火栓不在门轴侧，应在开启侧。消火栓口中心离地高度为1.1米。消火栓内部水枪、水带、报警按钮、灭火器按设计与图集要求配置齐全，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上，箱体内部清洁干净。二次装修后应该重新标示明确，不应被装修遮盖。阀门中心距箱侧面为 140mm，距离箱后面为100mm

室外地上式消防水泵接合器、消火栓的接口的位置应方便操作。进出水口的安装高度距地面的高度按设计要求。消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显。

地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于 400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做保温防冻保护。位于路面上的井盖，宜与路面持平；位于绿化带内的井盖，不应低于地面。

4、湿式报警阀组安装工艺标准

消防延时装置在拐弯、三通两端均应设置落地支架。消防延时装置墙面支架设置与 1.6m 高处。消防管标示大气美观，指示明确。阀组排列整齐，仪表阀门标高、朝向一致。

水力警铃从机房引至走道值班室附近。各水力警铃所指示区域挂牌标示明确。水力警铃泄水有组织集中排放，接至地漏或者排水沟。

5、卫生洁具安装工艺标准

卫生洁具安装前，应该对卫生器具给水管口标高，排水管口位置进行精确定位。其标高位置的确定应综合参照设计图纸，图集，产品说明书确定。位置标高的确定应考虑瓷砖等完成面尺寸。

重点注意座便器排水管根据排出口不同距离墙面完成面一般为 300mm或者 400mm两种，角阀安装位置正确；淋浴冷热混合热水管间距为 150cmm。冷热水布管要求为左热右冷。

洁具安装时应该采用沙袋封堵等成品保护措施。洁具安装位置应考虑与装饰瓷砖的配合，做到居中对齐。

蹲便器预留排水孔位置应考虑洁具前出水与后出水情况。蹲便器边沿比瓷砖边沿低5mm,避免积水情况。成排立式小便斗组安装，成排器具标高偏差不大于±10mm。洗脸盆等洁具与大理石、墙面接触处均应打防霉玻璃胶处理，避免积垢。龙头选型与台盆一致，龙头大理石开孔位置符合要求，龙头高度不能太低不便使用。

洗脸盆与大理石粘接后还应有金属支架固定牢固。台盆金属构件应做等电位接地处理。台盆存水弯应该采用专用存水弯，不应采用软管折弯代替。

座便器与地面接触处必打胶严密。座便器排水管定位处处正确，充分考虑装饰完成面厚度，保证蹲便器离墙距离 10mm-20mm 安装。角阀定位应该按图集或产品要求准确定位，安装软管不能过长扭曲。

地漏安装于卫生间最靠边最低点位置。其位置应与装饰密切配合，居中对齐

6、室外管沟开挖与管道安装施工工艺标准

管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。管沟开挖应放坡，堆土不得靠近管沟。如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于 5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。排水管道在封土前，其管道接头两端应该采取砂浆砖块的固定措施。无冰冻地区给水管道管顶的覆土埋深不得小于 500mm，穿越道路( 含路面下) 部位的管顶覆土埋深不得小于 700mm。

管沟回填土，管顶上部200mm 以内应用砂子回填，并不得采用机械；管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。

7、暖气片、散热器安装工艺标准

暖气片安装散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。散热器支管的坡度应为1%，供回水坡向均为设备端高于主管，利于排气和泄水。散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。按设计要求分清进出水管。活接头安装在进水管阀门后侧、出水管阀门前侧，便于维修。暖气片阀门应集中安装在设备入口附近。

8、潜污泵安装工艺标准

常见潜污泵泵坑图。（符号说明：1-潜污泵、2-出水管、 3-挂钩、 4-电缆、5-自动耦合装置、6-液位自动控制装置、7-集水井进水管）潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏。潜污泵液位浮球开关高低水位启停的安装标高应该严格按设计要求设置（浮球线缆应该采用支架固定，便于浮球在设计范围内浮动）。潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀。闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m。三通高度宜为地坪高度 2m处。压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色。阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架。排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为 3—5cm的柔性隔离。