作为涂料的原材料之一，涂料助剂的用量通常很少(一般为配方总量的1％左右)，但作用却很大。它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病，同时又可以使涂料的生产和施工过程易于控制，而且某助剂的添加，可以赋予涂料一些特别的功能。所以，助剂是涂料的重要组成部分。
涂料常用的助剂包括有机防沉剂、增稠剂、流平剂、泡沫控制剂、润湿和分散剂等。
(一)有机防沉剂
大多数此类产品是以聚烯烃为基础的，以某种溶剂为分散媒，有时用一种蓖麻油衍生物改性。此类添加剂有三种型态：液态、浆状、粉状。
1、流变性质：
有机防沉剂的主要流变功能是控制颜料的悬浮——即防止硬沉淀或避免沉降，这是它们的典型应用。但实践中，它会引起粘度的增长，也会带来某种程度的抗流挂性，尤其是在工业涂料中。有机防沉剂会因温度升高导致溶解，从而丧失其有效性，但随着体系的冷却其流变性可恢复。
2、有机防沉剂的应用：
为使防沉剂在涂料中有效地发挥作用，应使之适当地分散和活化。具体步骤如下：
(1)润湿(仅对干粉)。干粉状的有机防沉剂是聚集体，为使其粒子相互分离，必先使之为溶剂和(或)树脂所润湿。通常只需在中度搅拌下将其加入研磨浆即可。
(2)解聚集(仅对干粉)。有机防沉剂的聚集力并不甚强，简单的紊流混合在大多数情况下已足够。
(3)分散，加热，分散持续期(所有类型)。所有有机防沉剂都有一个低活化温度，达不到时即使施加再大的分散力，也不会有流变活性。活化温度的高低取决于所用的溶剂。当超过低温度后，所施加的应力将使有机防沉剂活化，并可充分发挥其性能。
(二)流平剂
常用的流平剂主要有三类：
1、改性聚硅氧烷型流平剂
这类流平剂可以强烈地降低涂料的表面张力，提高涂料对底材的润湿性，防止产生缩孔；能够减少湿膜表面因溶剂挥发而产生的表面张力差，改进表面流动状态，使涂料迅速流平；该类流平剂还能在涂膜表面形成一层薄且光滑的膜，从而提高涂膜表面滑爽性及光泽。
2、相容性受限制的长链树脂型流平剂
如丙烯酸酯均聚物或共聚物，它可以降低涂料与底材的表面张力而提高润湿性，防止缩孔；并且能在涂膜表面形成单分子层面使涂膜的表面张力均匀化，改进表层流动性，抑制溶剂挥发速度，去除桔皮、刷痕等缺陷，使涂膜光滑平整。
3、以高沸点溶剂为主要成份的流平剂
这类流平剂可调整溶剂的挥发速度， 使涂膜在干燥过程中，具有较平衡的挥发速度及溶解力，防止因溶剂挥发过快、粘度过大而妨碍涂膜流动， 造成流平不良的弊病，并可防止因溶剂挥发过快而引起的基料溶解性变差、析出所导致的缩孔现象。
(三)泡沫控制剂
泡沫控制剂又称防泡剂或消泡剂。防泡剂可阻止或延缓泡沫的形成：消泡剂是能使已形成的泡破裂的表面活性剂。二者的差别从程度上讲只是理论的，一种成功的消泡剂也可像防泡剂般阻止泡沫的生成。一般来说，防泡剂是由三种基本成分组成：活性化合物(即活性剂)；扩散剂(可用可不用)；载体。
(四)润湿和分散剂
润湿剂和分散剂可能有一系列功能，但主要的两种功能是减少完成分散过程所需的时间和(或)能量，同时使颜料分散体稳定。润湿剂和分散剂通常分以下五类：
1、阴离子润湿剂
2、阳离子润湿剂
3、电中性的，两性的润湿剂
4、双官能基，非电中性的润湿剂
5、非离子型润湿剂
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