长庆油田采油五厂做足“水文章”夯实油田稳产基础

“近几年，通过持续加大注水治理工作，油田管控指标稳定向好，与2019年同期对比，压力保持水平提高0．2％，自然递减下降0．7％，油田稳产基础不断夯实。”长庆油田采油五厂采油工艺研究所注水管理负责人张进科告诉笔者。

2020年以来， 长庆油田采油五厂持续开展“注水管理提升年”活动，以地面系统优化、井筒系统改善为重点，加大采出水精细处理工艺配套、欠注井治理、注水井分注等工作投入，弥补现场管理漏洞，提升注水工艺系统保障能力，全面推进油田精细注水工作。

对于老油田水驱开采来说，注水是夯实原油稳产的基础。但地层油水关系是不断变化的，注水重在注好水、注够水。如果注水不当，就会造成旱涝不均，有的井“喝好”了，有的井却处于“饥渴”状态。针对没有“喝饱”的欠注井，采油五厂立足油藏动态特征，坚持地面提压、井下措施增注联合治理的原则，组织注水、井下相关技术人员，逐井分析，细分欠注原因进行分类治理。通过不断优化注水管网，更换腐蚀严重的废旧注水管线，对多次措施无效井进行井网转换、下调配注、关停，部分油藏推广胶束酸酸压、低碳混溶解堵等井下增注措施，治理欠注井291口，日消欠1431m3。

为了补足注水工作“短板”，该厂开展注水专项治理，按照降本增效工作要求，重新对井筒净化工作进行优化，综合注水井对应油藏重要性、注水井水质、注水工艺、检串年限等因素，优化井筒净化工作量，缩减洗井工作量和检串工作量，确保在压缩工作量、减少成本投入的同时，重点注水井井筒治理工作不停。截止目前累计完成注水井洗井1364井次、检串301口，注水井井筒得到有效净化。推行水质节点管理，修订下发了《第五采油厂注水系统水质管理细则》，通过落实分环节取样、分过程监控、分月度考核，实现水质监测站点全覆盖，同时加强功能罐排污工作，确保出站、入井水质双达标，让油井喝上“优质水”，采出水水质合格率上升10个百分点。

注水三分靠技术，七分靠管理。“精细注水就是对油井最大的呵护，我们坚持‘以用促建、以用促管’的思路，以提升日常管理、数字化建设，降低时率影响为目的，持续深化注水量均方差考核，持续提升现场管理水平。”采油工艺研究所注水室李博良说道。在注水现场管理过程中，细化“一线一档、一站一案”建立，结合每座站点具体情况，制定分站点系统考核卡，从指标运行、水质管理、设备管理、日常维护等方面分项对标管理，提升单站管理水平。同时，将注水指标及注水重点工作纳入作业区业绩考核，对注水工作进行月度考核评比，借助考核的手段将工作压力向基层一线传导，确保现场管理到位，技术政策执行到位。

此外，该厂在高压欠注井实施措施中注重安全环保、降本增效工作，积极开展新工艺新艺术。在耿43、耿179等区块4口井开展活性生物酶体系复合解堵技术试验，通过利用高活性的生物酶对地下储层岩石空隙堵塞物的吸附、降解和对井下各种堵塞进行有效的渗透、溶解、降解和乳化，消除因水锁造成的贾敏效应、减少液锁伤害，大幅度降低有机物粘度，恢复提高渗透率。“活性生物酶对作业后的结垢有明显的抑制作用，大幅度延长了作业有效期。措施费用低，平均单井可节约5万元，而且它呈中性，使用过程安全环保，注入后不会产生二次沉淀，无需返排，为增产增注提供了清洁、高效、安全、环保解堵的新方向。”采油工艺研究所井下室张满说道。目前试验完井2口，有效率100％，日增注35方，注水压力平均降低0．7MPa，措施效果初见成效。

在“降递减、控含水”上，该厂各单位重点围绕“注够水、注好水、有效注水、精细注水”开展工作。麻黄山南采油作业区按照“全程水质管理”的理念，坚持“班班交水质”，强化系统维护，做好水质监测、大罐排污、一体化反冲洗等日常工作，日化验、日分析，把控源头，确保水质从“注水站—管网—井口—目的层”有效受控运用；冯地坑采油作业区在5－7月份持续开展注水现场提升活动，针对现场管理标准低、附件损坏严重的问题，大力推行注水井标准化现场建设；堡子湾采油作业区狠抓注水基础管理，充分利用动态监测、油井动态反应及时进行单井动态分析，根据不同问题，制定下步稳产治理对策；马家山西采油作业区技术人员深入一线井站进行注水动态管理及跟踪工作，认真核实注水井口油套压，按照科学标准的瞬时流量进行注水调节，确保注水压力及注水总量达到正常标准。（王丹丹 通讯员 陶丽丽 李博良）