专注海洋工程自主创新，树立国产装备行业标杆——精铟海工

海洋工程装备制造业是《中国制造2025》确定的重点领域之一，是我国战略性新兴产业的重要组成部分和高端装备制造业的重点方向，是国家实施海洋强国战略的重要基础和支撑。“十二五”以来，我国海洋工程装备制造业快速发展，进入世界海洋工程装备总装建造第一梯队。

说起精铟海工，不少人还是很陌生。这是一家专门生产“高、精、尖”产品的企业，合作企业多是龙头企业，包括中石油、中海油、中船重工等公司的下属公司，手里握着的超过50项发明专利和多项国标，是广东省科技进步奖一等奖获得者，也是工信部在册的制造业单项冠军企业。他们成功打破“国际企业垄断国内海洋工程设备市场”的局面，并成为里水首批挂牌新三板的企业。

这次，他们又推出一款重大产品！

广东精铟海洋工程股份有限公司总经理吴平平介绍，“海龙兴业号”风电安装平台从2018年3月开始建设，历时13个月，完成了试航、全程升降、大载荷吊重等“重重关卡”，最终投入使用。

其中，根据广东地区浪涌较大的情况，精铟海工并未采用传统的圆形或方形桩腿，而是为这座风电安装平台设计了桁架式桩腿。这也是国内首座桁架式风电安装平台。

值得一提的是，本次交付使用的“海龙兴业号”风电安装平台最大水深可达60米，与2017年下水的“精铟一号”相比，作业水深多了十五米以上，目前这也是国内最先进、最大深水作业、最大吊重、抗风抗海流强的风电安装平台。

掌握海洋工程装备“三件套”自主知识产权

精铟海工是目前国内少有的既掌握海工专用设备制造核心技术和设备制造能力，同时又拥有国际化海上工程服务能力的一体化公司。公司具有强大的技术优势，涉及海洋工程装备配套专业设备的研发、生产和销售，主要产品为升降系统、锁紧系统、滑移系统等大型产品。公司开发了海上施工特种平台及与其匹配的升降系统，完成了升降系统、锁紧系统的模块化设计和制造流程，成立了广东省海洋石油工程重型装备工程技术研究中心。

升降、缩紧、滑移三大设备，被称为海洋工程“三件套”，其中升降系统是自升式海洋钻井平台的关键部分。在2013年，公司首先实现了国产“三件套”，目前是国内少数的锁紧系统制造商之一，升降系统也是国内少数的取得船级社认证并装船的产品。公司2014年获得挪威船级社颁发的管理体系认证证书，主要产品紧锁装置已获得美国船级社的认证；爬升齿轮轴已获得美国船级社、中国船级社的认证；齿轮升降单元、升降控制系统、悬臂梁滑移装置、自升式钻井平台悬臂梁移动系统、锁紧装置获得中国船级社认证。

公司持续深耕核心海工装备领域的产品研发与制造，2015-2017年精铟海工研发投入分别达到707万、1038万、518万，占营业收入比例达到5.84%、18.26%、7.07%。 公司部分产品的技术水平已达到国内同行业领先水平，应用在“海洋石油921-924”（青岛黄岛船厂建造，所有者为中海油服）、“海洋石油931”（中船澄西远航船舶维修，所有者为中海油服）、“DSJ300-1、2、3、4”（大连船舶重工建造，所有者为中石油）、“DSJ300-L1、L2”（渤海装备装备辽河重工建造，所有者为中石油）。 中国首座实现自主研发、总包建造并出口的自升式钻井平台DSJ300型自升式平台所装备的升降系统、锁紧系统和悬臂梁滑移系统就是由公司所提供的。 2010年后一段时间在国内只有这几座平台使用国产锁紧系统，精铟海工平台上的产品的性能已经得到充分认证，并获得客户的后续订单。

风力发电的得力助手

近年来，为了解决能源短缺、排放污染、气候变暖等问题，我国把发展海上风电作为战略性新兴产业，规划到2020年会有1000万千瓦的海上风力发电开工建设（相当于三峡工程一半的发电量），并且要求确保有500万千瓦的风力发电设施建设完成。

2018年，升级版KOE-02开始动工建造，预计于2019年第一季度交付，每年将至少为我国海上风电贡献约30万kW的新增安装服务能力。 KOE-02针对广东海上风电场涌浪较大、作业窗口期相对较短的特征，采用桁架式桩腿和齿轮齿条式升降系统，设计作业水深可达60m。 该平台主起重机采用绕桩吊，最大起重能力达到了1200t，可变载荷达到3600t，甲板作业面积超过3000m2，可以同时携带4套7MW风机机组。 该平台尾部配备3台1600kW全回转舵桨，首部配备2台800kW侧推器，配置DP1动力定位系统。

与传统采用起重船和其他浮式装备进行海上风电安装作业相比，两座平台具有灵活性高、工作稳定等特点，更适合于风电机组的安装和运维工作。 两座平台不但可以满足目前国内主力的3-5MW风机的安装和维护，也可以满足目前海洋风电场更青睐的7-8MW的海上风机的安装维护，为未来国内风机的升级换代预留了安装维护能力的空间。

目前，广东、福建、江苏等沿海大省正加快海上风电场建设。 其中，广东省提出了打造万亿级海上风电产业的战略部署。 中国在建最大的海上风场——福建莆田南日岛风电一期项目，就使用了精铟海工的风电安装平台。 该项目将安装100台风机，总装机容量为400兆瓦，建成后每年的发电量将可供24万户家庭使用一年。

福建莆田南日岛风电一期项目，精铟海工的风电安装平台就出了一份力

风电安装平台的作用，就是协助把风机一个个“插”在海面上。 轮机长要将四根桩腿同步插入海底，让平台以绝对平衡的姿态站立于海面上，以满足高精度的海上风机安装条件，而在安装的过程中，误差更是不能超过2毫米，精密程度可见一斑。

要在海上完成风机安装，精铟一号需要完成定位、入海，让8000吨平台以绝对平衡的状态立于水面，出一点差错都不行。

在90米高空完成叶片与轮殻的安装，这是精铟一号面临的难度最大的吊装

据了解，重达13500吨的“海龙兴业号”风电安装平台是精铟海工第二座自主研发投建的平台，将主要用于海上风电的安装、运维和海上油气工程服务等领域，它的建成将对我国海上风电产业的发展具有重大推进作用。

“安装一台风机，我们（精铟海工）的贡献虽然不大，但是汇聚起来，我们也能为国家新能源产业做出自己贡献。 ”这，也是精铟海工每一个人的心声。