在方便好使的磨刀器诞生之前，磨刀石一直是大家磨刀的必备品，从用刀切割起，磨刀石的制造手段，方法就在一直进步。至今，人造磨石技术已经十分先进，今天让磨刀匠揭晓，当今主流人造磨石的制造工艺吧~！
磨刀石主流用料
碳化硅与白刚玉为当代最主流的磨石用料
相继在十九世纪末期的美国被生产出来
这两种磨料被用来制造各种人造研磨产品
这其中也包含了各种人造磨刀石
主流研磨材料
1.碳化硅系「硬度9.5」
主要用来制造粗磨石与中磨石
修复刀刃缺口最适
黑色碳化硅
又称金刚砂
绿色碳化硅
也被用来制造磨刀石的修平石
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2.刚玉系「硬度9」
（磨刀匠油石的主要用料）
刚玉类研磨材料
可制成比碳化硅类更细密的颗粒
故可用来制造
低至百目高至上万目的各类磨刀石
白刚玉
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3.人造金刚石「硬度10」
用此类颗粒制造的磨刀石
具有较高的研磨力及平面保持力
适用于需要保持刃线平直的木工类刃具
使用寿命较短、价格偏高
磨刀石的制造手法
人造磨刀石的制法
简而言之
就是将细碎的研磨颗粒
通过固化结合的方式形成块状的磨刀石
现主流有以下四种制造方法
1.高温烧结法
使用陶瓷类结合剂固化
多用来制造碳化硅类的粗磨石与中磨石
这类磨石性质稳定
研磨前需泡水让磨石充分湿润
磨刀匠双面白刚玉油石
TG6310
及大部分油石类都用此法制成
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2.低温烧结法
使用树脂类结合剂固化
此法多用来制造中磨石与细磨石
此类磨石研磨力稍弱
不能长期浸水
但研磨效果较细腻
因其质地较软 多用来研磨厨刀
3.常温固化法
使用水泥类结合剂
在常温下干燥固结而成
研磨力稍弱于高温烧结法制成的砥石
此种磨刀石也不能长期浸水
4.电镀制法
「只针对人造金刚石颗粒」
将金钢石研磨颗粒
通过电镀固定形成研磨面
此法制成的磨刀石
价格较低 寿命也较短
在刀刃出现较大损伤时较适用
有很高的平面保持能力
可用于平整其它磨刀石
磨刀匠专业系列，大油石革新
择一事，终一生
磨刀匠一直在为磨削工艺付出
继承传统工匠精神
保持匠人匠心的同时
契合市场而注入新的想法与创意
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匠人匠心
择一事，终一生
磨刀匠专业
源于不断进取
在磨石制造工艺上进取
在磨石使用功能上进取
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