拼装塔吊工程特点及基础选用方法

场内土质为大面积回填土，回填土厚度在2—12m之间，回填土均为机械抛填，回填不密实，均为自然沉降，地基承载力特征值通过计算不能满足固定混凝土塔吊基础施工要求。

　　共计51栋楼，楼栋多，为低层多层建筑，施工工期短，保证施工总工期不变，楼栋分批施工，塔吊分批次安装和使用。

　　常见的塔吊基础地基处理方式有换填法、桩基法、注浆法、加大基础尺寸法等，但该类处理方法费时、费力、成本大。为了解决塔吊基础地基承载力不足的问题，又能最大限度降低成本投入，项目部多次进行市场访寻并反复研究讨论，采用拼装塔吊基础，此种塔吊基础地基承载力要求较低，如回填土、软土层、地基承载力持力层较薄、淤泥质粘土下卧层等，且可以多次周转使用。

　　砼预制拼装塔吊基础是将传统的十字梁基础、方形基础、方形十字梁组合基础及墩式基础通过平面优化分块，工厂预制成多块组合体，通过现场组合拼装形成一个八角风车型的整体基础。基础的整体连接采用高强、低松弛预应力钢绞线柔性连接，使整个基础为全应力结构，在拼装块上根据不同塔机型号预留相应角螺栓孔，采用地脚螺栓与塔基基础连接，再在拼装基础上加重平衡砼预制块，保证塔吊在使用过程中不会出现不均匀沉降、失稳、倾覆等现象。

　　预制拼装塔吊基础由C40强度砼制造，截面形式为倒T形；主要受力构件由中心件、支撑件、过度件、端部件组成，组装完成后其外观形状为十字哑铃形，每台基础主体由13块砼预制构件拼装而成（中心件1块、支撑件4块、过度件4块、端部件4块），每块最长不超过2m，最重不超过3吨，每台塔基拼装基础配置块4块或8块抗扭倾配重件。如下图：

　　施工工艺流程及操作要点

　　地基处理→垫层施工→测量放线→安装中心件→依次安装各预制件→穿钢绞线→构件水平合拢→钢绞线张拉→安装抗扭倾配重件→封闭保护→安装地脚螺栓、柱脚垂直连接构造→验收拼装塔吊基础对地基承载力的要求根据塔吊的不同型号而不同，40系塔机地基承载力Fak≥100KPa；63系和80系塔机地基承载力Fak≥120KPa；塔基基槽开挖后或经处理后，须做地耐力检测试验，地耐力必须满足塔机型号相应地基承载力要求后方可进入下道工序。

　　垫层施工

　　垫层宽度每边应超出拼装基础10㎝，垫层厚度10-15cm，垫层强度等级不低于C15。当拼装塔吊基础四周存在基础结构需进行土方开挖时，基础垫层做加强处理，垫层厚度不小于20cm，内配置一层单层双向钢筋，钢筋采用三级螺纹钢，直径不小于16mm，砼强度等级不低于C20，防止拼装基础周边结构基础施工土方开挖时导致局部土方松动或垮塌致使塔基出现不均匀沉降等隐患。垫层施工确保平面几何尺寸、水平高差、平整度应符合要求，尤其是表面平整度偏差应小于4mm，垫层强度达到80%以上，方可进行拼装塔吊基础安装。

　　拼装预制构件

　　（1）拼装式塔吊基础（预制件）应保证预制件的形状、尺寸、预留洞、预留孔道和强度等级符合产品技术要求，使用前必须检验，未经验收或验收不合格不得使用。

　　（2）安装时采用25T汽车吊吊装，按平面布置要求，找准中心件位置并安装到位，依次找准其他构件位置，依次吊装到位。并注意对预制构件的成品保护。

　　拼装塔吊基础在项目实施后得到了监理单位、建设单位和当地质安站的高度认可，并作为一项重要绿色施工典范。该基础可实现工厂流水生产，现场拼装，周转循环利用，利用率高，做到真正意义上的绿色施工，环保和减少资源浪费且安全可靠，具有较高的经济效益、社会效益和环保效益。

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