重磅：电弧炉炼钢成本净利润实现1820万元

自2016年开始，随着国内中频炉逐渐全面淘汰，电弧炉异军突起，迎来了前所未有的发展机遇，仅仅是一夜之间，电弧炉变得比“洛阳纸贵”。

无疑作为电弧炉，今后在国内的钢铁事业发展中，将成为一个新的主力军，一个新的研究课题。可它的炼钢生产成本到底是多少？这些成本又是如何构成的？目前还没有那个权威部门或生产企业，能给出一个明确的说法，这变成了一个人人都想知道的“谜”。

带着这个大家都关心的问题，作为在钢厂多年的刘芳斌，远赴国内几个电弧炉比较集中的生产地区，对多家电弧炉生产厂进行了实地考察调研，取得了有关用电弧炉炼钢工艺和成本的第一手资料，写下此文并正式发表出来。

用作者刘芳斌话说就是：希望通过阅读这篇文章，能够掀开电弧炉炼钢成本这一“神秘面纱”，让大家更能清楚的了解其中的方方面面，以更有利于自己的生产和经营。

关于电弧炉炼钢诸多“神秘”的内幕，在教科书和其它专家的文章里是看不到的，本文的确值得大家的期待。

以下是作者全文：

探访短流程电弧炉炼钢生产成本（全废钢冶炼）的神秘地带

2017年中频炉被全部绞杀后（理论上），使得西安电炉制造商如鹏远、华昌、华创、宏鑫源、桃园冶金等电炉制造企业迎来了有史以来的黄金发展历史机遇期，据悉某厂一天接待了6波电弧炉订购厂家，一个月接了45台电弧炉生产订单。可见2017年电炉生产企业赚得已是盆满钵满，电炉设计人员紧缺。随之收益的是电炉相关配套生产企业以及相关产品如电弧炉变压器、精炼炉变压器、电极、合金、炼钢辅料、耐材等一系列产品伴随着各厂大上电炉的春风一路飙升，春风得意马蹄疾！！！

2018年，行动迅速的电弧炉炼钢陆续投产人们最期待并渴望搞清楚的炉炼钢生产成本，始终是个谜，由于其成本的不透明性，给电炉炼钢蒙上了一层神秘的面纱！！！下面带着大家一起讨论，一起来抽丝剥茧，探访电炉总生产成本的构成。

一、关于建设成本：对于新建一个80吨的连续生产的康斯迪水平加料的超高功率电炉，总成本基本上在5000万元左右，即：1、新建厂房费用（有的企业利旧原厂房）；2、康斯迪连续加料系统（以河南太行全利重工为代表）3、电弧炉主体设备（新上电炉基本上在75-120吨之间，超100吨的不多）；4、精炼炉主体设备（基本与电弧炉配套）5、连铸设备（多数利旧）6、除尘系统（这是一项大工程，由于环保政策的紧张，必须过关）7、水路系统；8、电力辅助系统。以上八项基本上可以说涵盖了电弧炉整个生产系统。对于轧钢系统则不用进行资金投入，基本上利旧原有设备。对于建设速度，民营企业的假设速度可以说神速，仅用半年时间便拔地而起一座年产100万吨的电炉炼钢生产企业。

二、各电炉钢铁企业在建设过程中便着手进行生产方面的准备了，这期间，各钢企的老板们看到长流程钢企吨钢过1000元的利润，那真是眼睛都鸡红了。为了能使电炉炼钢早一天投产，老板们恨不得轮着膀子自己搞建设。建设尾声时，准备生产的过程也是历尽千辛万苦，波澜壮阔。对于电极的采购是最有意思的，2017年以前，电极市场售价10000-20000元每吨，在2017年的年底竟然涨到无耻的200000元每吨，其无耻程度无人可敌。俗话说：巧妇难为无米之炊。老板们仍义无反顾的花巨资采购电极，一车电极的售价达到惊人的700多万元。对于电弧炉生产技术人员的招录上各个企业也是尽显其挖人墙角之能事。把电弧炉炉长的这一岗位工资炒到5万元每月，仍是招不到人。炉前一助手、炉前工、维修工、精炼炉长工资也跟着水涨船高，工资过万都找不上来人。

三、说到前期试产，因为国内电炉炼钢技术相对长流程技术上可谓是相当薄弱，技术人员奇缺，尤其是康斯迪水平上料，连续生产，相关技术人员更是奇缺，在试生产过程中，困难重重，安全事故、生产事故、人员伤亡不断爆出，从2018年2月份到目前，可以说电炉生产企业经历了生与死的考验，基本上实现了顺产、稳产。河南、湖北、广东、广西、浙江、福建、新疆、河北等地新建电弧炉陆续实现稳产，以华东地区某厂的80吨电弧炉为例，其生产情况令人惊叹，短短三个多月的时间，该企业就实现了达产。且生产成本控制到了行业先进水平。我们来一一剖析一下该企业的当前的生产成本的构成吧！

四、福建某厂电弧炉生产成本构成（2018年7月份生产指标；共计生产24天；日均35炉的产量（炉均83吨钢水）；共计生产69896吨；）：康斯迪水平加料系统；80吨电炉；80吨精炼炉；六机六流连铸机（生产HRB400E抗震盘螺；当地市场销售价格4000元/吨）：

1、钢铁料成本：该企业以购入大量当地工业品下脚料、铁销、重型废钢、以及一、二破碎料为生产原料；均价控制在2300元；因其料型较好，钢铁收得率相对较高，基本上可以控制在90%的收得率，其钢铁料生产成本约计：2300元/90%=2555元；

2、电极消耗成本：风光一时的电极价格已从高空跌落，直径600的超高功率的电弧炉炼钢用电极单价已由将近20万元，跌落到7万元左右；普通功率的电极如直径400的精炼炉用电极已跌落到5万元左右。其电极成本为：电炉炼钢电极成本：70000元*0.0015吨/吨钢=105元+精炼炉炼钢电极成本：50000元*0.00045吨/吨钢=22.5元=127.5元；

3、电价成本：电价成本构成主要是：（1）电炉电耗：384.7度/吨；（2）精炼炉电耗：36.65度/吨；（3）除尘电耗：20.63度/吨；（4）制氧站电耗：21.18度/吨；（5）水处理电耗：19.36度/吨；（6）其他辅助电耗：8.1度/吨；六项合计电耗：384.7+36.65+20.63+21.18+19.36+8.1=490.62度/吨*0.68元/度=333.62元。

4、炼钢燃料成本：电炉炼钢燃料成本项主要包括：（1）天然气：2.5kg/吨钢*3.25元=8.125元；（2）氧气：28kg/吨钢*1.8元=50.4元（3）氮气2.6kg/吨钢*0.8元=2.08元；（4）氩气0.68kg/吨钢*2.4元=1.632元等项；不考虑气体价格随市场变动因素，共计成本约62.237元。

5、辅料合金成本：（1）石灰：（2）白云石；（3）复合脱氧剂；（4）合金（高锰合金、中锰合金、硅铁、其他合金等）（5）碳粉；（6）增碳剂；（7）萤石；（8）碳化硅；（9）碳化稻壳；（10）引流沙：以上辅料单价涉及数据保密，合计成本：121.86元

6、其他易耗品成本：维修、低值品费用、各类取样器费用、热电偶费用：坐砖、滑板、机构等费用，因涉及数据保密，暂不提供，合计成本：4.85元

7、承包费用：中包承包费用：52元+大包承包费用4.8元=56.8元。

8、轧制费用：129.75元（连铸连轧）

9、工人工资：共计47.6元；

合计生产总成本为：1、钢铁料成本：2555元；+2、电极消耗成本：127.5元；+3、电价成本：333.62元；4、炼钢燃料成本：62.237元+5、辅料合金成本：121.86元；+6、其他易耗品成本：4.85元+7、承包费用：56.8元+8、轧制费用：129.75元+9、工人工资：共计47.6元；=3439.2元。

市场盘螺销售价不含税为4000元每吨，扣除生产总成本3439.2元；毛利润为560.8元；扣除环保、税费、财务费用等按200元计算；净利润基本上可达到260元；月产70000吨；净利润实现1820万元；三个月基本实现回收建设成本。所以说电炉炼钢虽比不上长流程1000元/吨的巨额利润，但在国家环保、产业政策等大形势的市场潮流中，必将崭露头角，立于不败之地！！！