上期讲过 EPDM 由乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃聚合而成，EPDM 在多个领域都被广泛应用，但是 EPDM 产量却没有满足经济需求，因此若能够掌握 EPDM 的生产工艺也是非常重要。这次我将简单像各位分析三种工艺的优缺点。
EPDM 生产工艺分析
现阶段在 EPDM 橡胶的生产中常用的制作工艺主要有三种，分别为：悬浮聚合法、溶液聚合法及气相聚合法。
1.悬浮聚合法
除了上期提到的乙烯、丙烯，该方法使用的第三单体还有乙叉变冰片烯以及双环戊二烯，催化剂以AClt2Cl、乙酰丙酮钒的应用较多，活化剂常选用二路丙二酸二乙酯。
该方法有点在于在制作工艺中并未使用到溶剂，由于聚合物浓度较高，所以聚合效率和生产效率都大大提高，同时由于省略的溶剂循环和回收环节，所以节约了能耗和设备投资；产品的分子量分布广泛；生产成本远低于溶液。不足之处是，若想从聚合物中脱离掉残留的催化剂难度较大。
2.溶液聚合法
该制作工艺属于相反应，整个工艺过程主要包括：原料配制、聚合、溶剂、单体回收和包装等。
目前来说溶液聚合法是比较成熟的一种工艺，也是生产制作三元乙丙橡胶的主要方法。操作简单、产品质量均匀、灰分含量不多；不足的是聚合反应的发生有溶剂的参与，所以传质传热效果较差，大大降低了聚合效率。另外，因为需要对溶剂和单体进行回收操作，生产工序增加，设备投资也相应加大。
3.气相聚合法
气相聚合工艺主要包括 3 个工序：聚合、分离净化以及包装。该方法制作流程也相对简单，整个过程不需要使用稀释剂和溶剂，减少了溶剂回收和精制的工序，设备投资以及能耗大大减少，基本能够实现无三废排放，被认为是较环保的一种生产工艺。唯一不足的是生产出的产品主要以黑色为主，通透性较差。
总的来说，三种工艺中以溶液聚合法的能耗以及投资最高，但该工艺生产出来的产品综合性能明显优越于其他两种，此方法在国外也是使用最广泛的工艺。
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