中石化设计巨擘 一个你不了解的SEI

中国石化工程建设有限公司（简称 SEI）成立于1953年，隶属于中国石油化工集团公司，是我国首家石油炼制与石油化工工程设计单位。SEI拥有国家工程设计综合资质甲级证书，能够提供以炼油、化工和天然气领域的工程研发和工程设计为主体，从工程咨询、技术许可、工程设计、项目管理到工程总承包的一站式服务。公司现有职工2100余人，其中中国工程院院士2名，中国工程设计大师4名，行业设计大师10名，教授级职称100余人，高级职称1300余人。

发展历程

中国石化工程建设有限公司（SEI）是原中国石化工程建设有限公司（SEI）、中国石化北京设计院（BDI）、中国石化北京石化工程公司（BPEC）改革重组而成，隶属于中国石油化工集团公司，是以炼油和石油化工设计为主体，可以进行工程建设总承包和工程监理的国际型工程公司，至今已有60年的发展历史。60年来，公司设计、建设各类石化装置及配套工程上千套，从蹒跚起步到展望世界，其发展壮大经历了四个不平凡阶段：

第一阶段，1953－1983年,逐步实现工程设计现代化。

第二阶段，1984－1998年,向国际型工程公司目标迈进。

第三阶段，1999－2001年,实现强强联合。

第四阶段，2002年至今,全面进入国际工程公司百强行列。

2016年SEI再次荣登“中国工程设计企业60强”榜首，并获得“最具国际拓展力工程设计企业”称号。这是该项排名落户中国之后，SEI第五次摘得此项殊荣，而且自2014年以来连续三年蝉联榜首。

鲜花和掌声来自于SEI的技术实力以及对工程质量的不懈追求，2016年由SEI完成的项目不胜其数，列举部分供大家参考。

SEI技术创新目录举例

（1）7月28日，主导开发的镇海炼化和燕山石化合作完成的“16万吨/年丁二烯成套技术开发”项目通过中国石化组织的技术鉴定。

（2）7月25日，牵头开发的“集成化设计与数字化工厂建设”课题成果通过中国石化组织的鉴定。

该课题开发了适用于流程制造业全过程、全专业工程设计集成平台，创新了设计模式，实现了设计过程中工艺、配管、仪表、结构等多专业协同设计。

（3）7月25日，与武汉石化共同完成的“2万立方米乙烯低温储存成套技术”科研成果，通过了中国石化组织的鉴定。

（4）7月25日，SEI牵头组织，与高桥石化、北京博惠通等公司，联合开发的“减少加热炉氮氧化物排放的余热回收技术开发”科研成果通过中国石化组织的鉴定。

（5）7月8日，与福建联合石化、北化院共同完成的“百万吨级乙烯改扩建成套技术”研究项目，通过中国石化科技部组织的技术鉴定。

（6）2016年1月20日，经过5年多的科技攻关，SEI参加并承担工程设计的集团公司科研课题——“催化裂化烟气脱硫脱氮技术工业侧线试验”完成了合同攻关任务，通过中国石化科技部组织的技术评议。

（7）1月8日，SEI作为主要完成单位参加完成的“高效环保芳烃成套技术开发及应用”项目获得国家科技进步特等奖。

（8）公司负责设计的全球首套S Zorb装置余热发电机组在燕山石化实现满负荷运转，各项技术指标达到设计值，标志着中国石化S Zorb装置余热发电成套技术开发及工业化应用成功。

SEI主要资质

许可经营项目：压力容器的设计；《石油化工设计》、《乙烯工业》、《石油化工设备技术》、《石油化工安全环保技术》的出版；对外派遣工程、生产及服务行业的劳务人员。

一般经营项目： 炼油、石油化工、化纤、化肥等工程项目的总承包和部分承包；上述工程的勘察、设计、施工、安装、监理；工程所需设备、材料的采购、供应；上述工程非标准设备、金属结构、构筑件的组织设计、生产；与上述业务有关的可行性研究、人员培训、技术咨询、技术服务；工程计算技术开发、服务；建筑材料、机电设备及配件的销售；炼油、石化的新技术和新设备开发研究；水文地质、工程地质和环境地质勘察；岩土工程施工、工程测量、工程监理、工程技术咨询；承包境外工程和境内国际招标工程；承包境外石油化工工程的勘测、咨询、设计和监理项目；上述境外工程所需的设备、材料出口；自有设备租赁、进出口业务；工程造价咨询；石油制品（危险化学品除外）、化工原料（危险化学品除外）的销售和代购代销；利用上述期刊发布广告；印刷品广告设计。

工程领域

以各类原油、煤为基础原料进行粗加工和深加工是SEI核心工程能力之一。

主要技术包括常减压蒸馏装置、催化裂化装置、焦化汽柴油加氢精制装置、催化柴油加氢精制装置、润滑油加氢精制装置、石蜡加氢精制装置、酮苯脱油脱蜡装置、加氢裂化装置、制氢装置、氢提浓装置、催化重整装置、延迟焦化装置、气体分馏装置、脱硫装置、硫磺回收装置、烷基化装置、甲基叔丁基醚装置、芳烃分离装置、歧化异构化装置、二甲苯异构化装置、二甲苯分离装置、溶剂脱沥青装置、丙烷脱沥青装置、丁烷脱沥青装置、糠醛精制装置、酚精制装置、白土精制装置、以及城市加油站和液化气灌装站。

主要产品包括航空煤油、民用液化气、各类标号的车用汽油和车用柴油、润滑油基础油、燃料油以及化工原料，如石脑油等。另外，SEI在油品与油气储运、大型油罐、气罐、低温罐和低温管线设计方面具有丰富的经验和技术并具有良好业绩。

部分项目案例

（1）12月11日，我国首套全炉模块化千吨级加热炉出口运向中国石化工程建设有限公司（SEI）总承包的马来西亚RAPID项目现场。标志着我国石油化工行业工业炉模块化技术达到国内领先、国际先进水平。

（2）11月18日，金陵亨斯迈新材料责任有限公司环氧丙烷项目中交。

（3）10月26日22时，总承包的中天合创煤炭深加工示范项目30万吨/年线性低密度聚乙烯装置一次开车成功。

（4）10月20日，设计的长岭炼化120万吨/年S Zorb催化汽油吸附脱硫装置一次投料开车成功。

（5）10月17日，总承包的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目180万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置成功产出合格乙烯和丙烯，实现装置安全、环保投料试车，一次开车成功，标志着中国石化具有完全自主知识产权的首套S-MTO装置大型化取得成功。

（6）9月8日，齐鲁石化烯烃厂乙烯装置设计的裂解炉（BA-104）一次开车成功，这标志着该裂解炉节能改造顺利完成，热效率升至95%，达到国际先进水平。

（7）9月，荆门石化新建150万吨/年和九江石化新建120万吨/年S Zorb催化汽油吸附脱硫装置均一次投料开车成功。

（8）8月2日，设计的武汉石化150万吨/年S Zorb装置一次投料开车成功。

（9）7月31日，设计的中沙（天津）3.5万吨/年苯乙烯抽提装置开车成功。

（10）6月27日~29日，采用中国石化CBL技术设计的国内最大乙烯气体裂解炉——镇海炼化20万吨/年气体裂解炉完成第一阶段性能标定。

（11）6月30日，总承包的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工项目举行烯烃片区中交仪式，标志着由我公司承建的两套180万吨/年S-MTO装置、20万吨/年烯烃催化裂解（OCC）装置、1万吨/年MTBE、3万吨/年丁烯-1装置、35万吨/年聚丙烯（一线）装置、30万吨/年线性低密度聚乙烯装置及公用工程配套设施全部中交。

（12）6月16日，设计的“中国海油中捷石化安全环保与清洁燃料升级项目—60万吨/年芳构化装置反应器进油”总计39个单元全部一次开车成功。

（13）6月2日，中韩（武汉）石化乙烯塔产出合格乙烯外送产品，标志着采用中国石化自主研发的大型乙烯成套技术的乙烯装置检修开车成功。

（14）5月26日，我公司总承包的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（一线）装置高标准中交。

（15） 4月5日，负责设计的福建中景石化首套35万吨/年聚丙烯装置开车成功。

（16）3月24日~25日，设计的福建联合石化“乙烯装置脱瓶颈改造项目”、“油品质量升级及原油适应性改造项目”和“新建化工装置项目”等3个项目，通过福建省泉州市环保局组织的竣工环保验收检查。

（17）3月19日，总承包的山东LNG项目一期调整（4号罐）投料试车按计划顺利结束。

SEI部分国家级资质证书

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