中国笔尖“皇冠”终问世，灵感竟来自和面

首批中国制造的笔尖曝光后，在国内引起了巨大的反响。很多人难以想象，用了这么多年，看起来根本不起眼的圆珠笔，国内居然还没有能力自主生产。

实际上，生产一个小小的圆珠笔头需要二十多道工序。笔头里面有不同高度的台阶和五条引导墨水的沟槽，加工精度都要达到千分之一毫米的数量级。

“笔头的关键部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在两个微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，这样一个技术要求。”宁波贝发集团品质部经理徐君道说。

在笔头最顶端的地方，厚度仅有0.3-0.4毫米。极高的加工精度，对不锈钢原材料提出了极高的性能要求，既要容易切削，加工时还不能开裂，小小“笔尖”考验着中国制造。文/康钱盛世kqss918

太钢集团技术中心高级工程师王辉绵认为，钢材要制造笔头，必须用很多特殊的微量元素，把钢材调整到最佳性能，微量元素配比的细微变化都会影响着钢材质量，要想成功的难度可想而知。而这个配比找不到，中国的制笔行业永远都需要进口笔尖钢。

突破的灵感来自家常的“和面”，面要想活得软硬适中，就要加入新“料”，相对应的钢水里就要加入工业“添加剂”。普通的添加剂都是块状，如果能把块状儿变细变薄，钢水和添加剂就会融合的更加均匀，这样就可以增强切削性。

经过数不清的失败，在电子显微镜下，太钢集团终于看到了“添加剂”分布均匀的笔尖钢，试验在2016年9月取得成功。大规模炼钢十多次后，第一批切削性好的钢材终于出炉了。这批直径2.3毫米的不锈钢钢丝，可以骄傲的写上了“中国制造”的标志。

然而高兴归高兴，这个成功在我们心里还是有点姗姗来迟的感觉。

实际上，为了给圆珠笔安上“中国笔头”，国家早在2011年就开启了这一重点项目的攻关。而在这5年的时间内，中国作为世界制造业大国，却迟迟无法实现一个小小零件的完全自主研发和生产。至此，“圆珠笔之问”更是成了“中国制造业之问”！

出现这种局面，跟国内企业靠低成本的人工获得巨额利润的营业模式脱不了关系。可以想象，一个每天工作十多小时的工人能培养出精益求精的“工匠精神”么?如果说一个劳动者不能保持精力充沛去做好自己的工作，那么中国想要从制造业大国向制造业强国转变，恐怕是难以实现的。