精密检测国产化提速：海瑞思以全栈技术矩阵护航“中国智造”

（原标题：精密检测国产化提速：海瑞思以全栈技术矩阵护航“中国智造”）

当前国内制造业加速迈向智能化、精细化，3C电子、新能源汽车、半导体、精密医疗器械产业持续扩张。产品迭代加快的同时，行业对零部件密封可靠性、微泄漏防控标准不断提高，气密检测、气体成分分析成为品质管控的核心环节。

长期以来，先进精密检测设备市场由海外品牌主导，交付周期长、改造成本高、定制灵活性不足等难题，制约制造企业转型升级。扎根深圳的本土品牌厂家深圳市海瑞思自动化科技有限公司，依托近二十年行业积淀，跳出单一设备供应商定位，打造从实验室研发到量产产线落地的全流程检测方案，加速精密检测国产化进程，为中国智造筑牢质量根基。

四大技术矩阵成型，构建闭环检测能力

单一检测设备难以适配制造业多元化生产需求。海瑞思打造气密检测、气体检测、质谱检漏、质谱分析四大技术矩阵，搭建全量程、自主可控的精密检测体系，覆盖研发试样、中试验证、批量量产全场景，一站式解决企业多头采购、设备兼容困难等痛点。

气密检测：大批量产线的稳定底座。HC经典系列以高性价比成为进口替代优选；HD匠心系列集成度高，适用于自动化规模产线；HL系列支持多通道并行与5MPa高压定制。海瑞思气密检测系列，广泛应用于3C消费电子、AI眼镜智能穿戴、汽车制造、精密医疗等领域。某TWS耳机头部品牌换用后，微漏不良检出率显著提升，售后退货成本大幅下降，24小时不间断运行，适配国内高产线节奏。

气体检测：解锁多行业质控新方式。面向空调制冷、管路、压铸件，HQ氢氮检漏兼顾大漏快筛与微漏定位，而针对3C 消费类电池的微量电解液泄漏，HV系列VOCs检测仪能准确识别，帮企业强化品质管控、守住良率，实现规模化量产。

氦质谱检测：微漏领域的金标准。HM-400氦质谱检漏仪灵敏度达5×10-13Pa·m³/s，正负压双检、氦气回收率95%，在新能源动力电池封装检测、液冷部件检测中能精准锁定隐形漏点。某液冷客户采购海瑞思真空箱氦检设备后，综合使用成本降低40%，产线良率与安全性同步跃升。

质谱分析：工艺优化的智慧之眼。HM-100/130/150系列RGA与HM-200/210在线质谱分析仪，打破离子源、电子倍增器技术壁垒，实现核心自研，能实时监测腔体水汽、氧杂与电解液成分，帮助半导体CVD/PVD锁定污染源头，也为充电宝、新能源动力电池等电解液泄漏做“指纹级”定性定量——从“检得出”走向“可量化”。

坚持核心自研，夯实国产化技术底座

核心技术自主可控，是精密检测设备国产替代的核心底气。海瑞思持续攻坚质谱仪器离子源、分析器、电子倍增器等关键部件，实现核心链路自研突破，摆脱精密设备零部件进口依赖，既稳定供应链，也赋予设备完备的定制开发能力。

目前海瑞思拥有超200项发明专利与软件著作权，同时作为国内防水泄漏检测企业标准及多项行业标准主要起草单位，技术能力获得行业认可。设备检测精度跨度覆盖10⁻¹～10⁻¹³，客户无需跟随工艺升级频繁更换供应商，有效压缩长期采购与产线改造成本。

全生命周期服务，打通方案落地最后一公里

硬件技术之外，完整的服务体系决定产线能否稳定运行。海瑞思搭建售前、售中、售后一体化服务体系。

售前阶段，技术团队针对各类零部件免费定制密封检测方案，提供仪器试用，依靠实测数据验证方案可行性；售中同步承接工装夹具设计、现场调试，推动检测设备快速接入自动化产线；售后建立快速响应机制，工程师一线驻场支持，及时处置各类突发问题，保障企业产能顺利爬坡。

方案广泛落地，赋能多行业品质升级

依托技术与服务优势，海瑞思检测方案已深度应用于多个核心制造赛道。在3C电子领域，保障智能终端、声学组件防水性能，可实现IPX8全域防水；新能源领域，守护三电系统、热管理零部件密封安全；医疗器械板块，满足无菌组件、输液管路严苛密封测试要求；在液冷、半导体、氢能源、光伏、航空航天前沿领域，氦质谱检测、RGA质谱分析持续攻克微量泄漏、真空监测等技术难题。

迄今为止，海瑞思已服务超5000家国内外制造企业，积累大量新能源、3C、汽车、液冷行业头部客户，持续复购与行业转介绍，印证本土精密检测品牌的市场价值。

立足产业浪潮，持续助力中国制造升级

精密检测仪器是先进制造业的“质量慧眼”，推进精密检测国产化，是实现产业链自主可控的重要一环。随着制造业升级持续推进，各类全新检测需求不断涌现。

依托深圳智能制造产业沃土，海瑞思将持续深耕气密检测、氦质谱检测、四极杆质谱赛道，迭代全栈自研技术矩阵，持续优化一站式密封检测解决方案。充分发挥本土企业响应迅速、柔性定制的优势，助力更多制造企业完成进口替代、提质增效。

面向未来，海瑞思将持续以自主创新技术守护工业产品全生命周期密封安全，补齐精密检测产业链短板，持续赋能中国智造构筑坚实的品质防线。