“世界工厂”等待全面复工

（原标题：“世界工厂”等待全面复工）

“世界工厂”等待全面复工

■本报记者 卢晓 北京报道

一部上万元的手机和一双几元钱的袜子，它们的生产工艺、制造难度并不相同，但都来自中国这个超级世界工厂。

而同样，无论是在大陆有数十万员工的代工帝国富士康，还是位于长三角、珠三角的产业带工厂，在这个新冠肺炎疫情爆发的春节后，都希望通过大量的复工补贴，吸引更多员工回到生产线前。

在“抢人”背后，中国制造业的延期复工影响到全球供应链。但庞大的产值和众多的工人背后，中国制造的利润率一直有待提升。而无论是庞大的制造巨头，还是位于产业带的中小型企业，关于工厂的数字化和在线化变革已经展开。

复工补贴

富士康正希望通过高额的激励政策吸引更多的新老员工来到工厂。2月17日，一位负责为郑州富士康招聘员工的相关人士告诉《华夏时报》记者，郑州富士康已经复工，现在正大规模招聘手机组装的普工。其中正式员工应聘成功将奖励3000元，分三个月发放。

郑州富士康还面向返岗老员工展开激励政策。《华夏时报》记者看到iDPBG事业群郑州人资发布的“防疫返岗激励奖”激励政策显示，河南省内非疫区员工2月29日前（含当天）返岗，或外省非疫区及疫区满足留观期员工在3月7日前（含当天）返岗，并满足相关出勤要求，每人将得到3000元奖励，并一次性随5月或6月薪资一起发放。据记者了解，iDPBG事业群在富士康内部负责手机组装等业务。

据记者了解，富士康在深圳、成都等地园区也都提出了各自的复工激励政策。不仅仅是富士康这类大型制造企业，除了包机、包车接员工回厂、补贴员工返厂路费外，我国制造业密集的长三角和珠三角地区各地，近期也相继出台了一系列吸引新员工加入当地企业的招工补贴政策。

不仅义乌、嘉兴、顺德多地相继宣布对企业符合相关政策的新招员工给予每人1000元的补贴，珠海还宣布针对企业节后招工难、用工难问题，为每家企业最高补贴100万元。2月19日，深圳市福田区还宣布将为符合相关条件的人力资源中介机构一次性补贴5万元，每新增1名员工补贴500元，累计一次性补贴最高30万元。

复工率急需提升

在各地频出招工补贴背后，新冠肺炎疫情下制造企业的复工率急需提升。

富士康此前预定2月10日全面复工，但多个园区相继宣布后延。上述负责郑州富士康招聘的相关人士告诉记者，富士康郑州园区目前暂不招收来自河南信阳、南阳、驻马店等河南省内新冠肺炎疫情较严重的地区及外省员工。此外，在面试通过后，河南郑州户籍的新员工可以正式上班，“非郑州区域的都需要隔离7天，隔离期管吃管住，每天大概有90元钱。”

此外，据《华夏时报》记者了解，郑州富士康在2月16日已经向河南非郑州地区的员工发送返厂通知。而这些返厂员工也被要求进行7天隔离。

IHS分析师李怀斌告诉《华夏时报》记者，延迟复工对郑州富士康影响最大。他此前认为郑州富士康的正常复工率应该不到50%。天风国际分析师郭明錤此前也曾预测郑州富士康的复工率约为40%-60%。

不仅仅是电子制造业，袜业也面临同样的复工问题。

浙江诸暨袜业电子商务协会会长钟耀栋告诉《华夏时报》记者，袜子产业涉及数道工序，需要整个上下游产业链的联动。其中相对较轻的电商板块复工比较快，物流和市场目前也已陆续恢复至此前70%的水平，“但生产制造端的复工回流要慢一点，预计跟往年相比大概会延迟15天到30天。”

他表示，制袜工厂的工人基本都是外地员工，往常外地员工的返工到岗率也要元宵节过后一个月左右才能陆陆续续完全到岗，但现在还涉及到跨省跨区域的管制。

据记者了解，浙江诸暨是袜业产业带，当地仅袜子的制造企业就有4000多家，而相关的原材料设备、后整理、物流配套、辅料等相关配套企业有一万多家，是全球袜业产业链最集中的地方。

复工之后

的担忧

无论是一部近万元的手机还是一双几块钱的袜子，中国制造都是全球供应链上重要一环。中国制造业复工率的走低也波及到全球供应链。

郑州富士康是目前苹果手机最大的组装工厂。公开资料显示，郑州富士康的员工规模在20万左右，高峰时曾达到30万左右。富士康方面对记者提出的如何解决延期复工对订单交付影响的问题，表示目前没有更多消息可以披露。但多位业内人士在跟记者交流时均认为，富士康的延期复工会影响到苹果SE2手机的备货。这款手机苹果原定将在今年3月发布。

需要提及的是，苹果公司在2月18日还下调了截至今年3月的新一财季营收目标，并表示受新冠疫情影响，全球iPhone将短期内供应紧张。

疫情之下袜子产业的复工延迟也同样影响到全球产业链。

据钟耀栋介绍，诸暨大唐整个袜业产能占到全球1/3以上，而疫情之下，4000多家袜子制造工厂大部分几乎是零收入。他表示，整个产业带构成中，制造型企业和传统贸易型企业占有比较大的份额。“这让大家都非常焦虑”。

据他介绍，当地政府大力支持企业的订单生产，向企业发放了特别通行证，在保障安全的前提下，允许员工来协助交付订单。另一方面当地制袜企业也在跟客户洽谈能否延长期限。“从我这边得到的消息来看还不错，客户是能够理解的。因为外贸客户是相对长期、稳定的合作伙伴。”

但钟耀栋也坦承，每个阶段的情况不一样。“2月初大家忧虑的是订单交付，接下来担忧的不是交付问题，而是涉及到下一波订单能不能下来，又或者订单有了，交付物流是不是有限制。”

制造端利润薄弱

中国制造业复工率影响全球背后，大量的产业工人推动中国制造业成为世界工厂。

但2019年9月，工信部副部长王江平在2019中国500强企业高峰论坛上表示，我国制造业企业的平均利润仅为2.59%，低于500强的4.37%，更远低于世界500强企业的6.57%。

富士康的母公司鸿海精密（2317.TW）2月10日发布了2019年三季度财报，财报显示，当期鸿海精密营业收入约为13878亿新台币（约合455亿美元），鸿海精密当期的净利润率只有2.2%。作为参照，它的最大客户苹果在截至去年9月28日的2019财年四季度财报中，获得136.86亿美元的净利润，净利润率超过21%。

而回到一家小厂年收入大概在5亿-15亿元人民币的制袜产业，钟耀栋也对《华夏时报》记者表示，在袜子产业的全球链条中，中国的制造环节大概只占据了10%-15%的利润。他认为制造端属于产业链底层，“未来利润的提升空间取决于劳动力制造成本、劳动力饱和程度、制造业产业升级水平等多个因素。”

但随着劳动力成本的上升，我国的人口红利逐步消失。另一方面，这也意味着制造业的产业升级更加迫切。据《华夏时报》记者了解，富士康、海尔、美的等制造巨头此前早已开始建设自动化工厂。但在这次疫情冲击下或许将让更多位于产业带中的中小企业开始考虑改变。

“以前产业带工厂处于稳定的红利期内，例如生产制造有稳定的订单，成本能够做到全球最低，很难去改变自己固有的业务模式。这次疫情大家都很焦虑，大家都会思考，新的增长点在哪里。”钟耀栋说。

他告诉记者，从2018年开始，诸暨当地力推袜机的国产化，包括整个生产车间的数字化改造，“以20台机器计算的话，以前需要6个人，现在只要两个人。”另一方面，产业带工厂的在线化变革也在进行。“以前工厂有中间商、贸易商、渠道商等很多模式。现在把中间环节去掉，工厂直接接触消费者，会有很多增长模式。”他认为，工厂在线化是未来的趋势，是企业真正要思考的问题。