【生态深一度】从“黑色走廊”到“绿色标杆” ——青海海东市工业企业的绿色转型之路

电解烟气脱硫改造系统新旧对比 韩丽萍 摄

　　青海新闻网·江源新闻客户端讯 素有“青藏门户”之称的海东市，依托丰富的生态禀赋和绿电优势，吸引了诸多企业落地扎根，成为经济社会发展的重要支撑。

　　然而，曾经传统、粗放的铁合金、碳化硅、平板玻璃和水泥等工业企业，在带来经济效益的同时，也给生态环境造成沉重负担，甚至付出“秃了青山、黑了绿水、染了蓝天”的沉重代价。

　　从“傻大黑粗”向绿色可持续的转型，起自2017年，中央第七环境保护督察组对青海省开展环境保护督察。对于海东市而言，这是一次刀刃向内的环境“自检”：以督察整改为契机，坚持生态优先、绿色发展，实现“在保护中发展、在发展中保护”，以壮士断腕的决心，推动铁合金等传统产业升级设备、改造环保设施，彻底解决浇注环节烟气无组织排放等“老大难”问题，蹚出了一条生态优先、绿色发展的新路子。

乐都区三河六岸湿地公园 乐都区委宣传部供图

　　如今，海东市的工业企业发展从过去高耗能、高排放、高污染向着集约、高效、可持续的绿色转型，不仅实现了环保达标，更成为全省同行业绿色转型的标杆。

　　直面问题：工业企业的“阵痛与觉醒”

　　“民和、乐都工业园区共有65家工业企业，几乎都属于重化工行业，其中，有27家铁合金及碳化硅企业……”2017年、2019年，中央生态环境保护督察组先后两次指出：海东市铁合金企业普遍存在未按要求建设烟气集中收集设施、无组织排放严重等问题。

　　数据显示，海东市现有20家铁合金企业，从业人员超4800人。这一产业作为海东市工业体系的重要组成部分，在支撑地方经济发展中发挥着积极作用。但长期以来，部分企业存在装备水平偏低、烟气无组织排放、粉尘管控不到位等突出问题，既影响群众生产生活环境，也制约行业自身可持续发展。

　　在位于民和回族土族自治县下川口工业园区的民和天利硅业有限责任公司，企业门口挂着一张醒目的“红牌企业”标识，公司总经理徐仰祯介绍，这是民和县工业和信息化局对环保意识较强、有担当企业的奖励。

　　而在以前，厂区却是另一番景象：生产硅铁时粉尘弥漫，浇铸环节烟气滚滚，工人受苦，村民抱怨。“以前浇铸没有固定地点，铁水出来就随地浇铸，车间里顿时‘烟雾缭绕’。工人上班穿白衣服，下班就变成了灰衣服。”徐仰祯清楚，这种伴随污染和风险的发展，走不远。

　　早在2008年，民和回族土族自治县便果敢行动，坚决摆脱“黑色硅铁走廊”的称号——109国道老鸦峡东段直至川口镇20多公里地带，20多家高耗能、高污染企业黑烟滚滚，生态环境持续恶化。为换回蓝天碧水，全面整治拆除了36台矿热炉、1台精炼炉、48台铝电解槽、2条碳化硅生产线和2条水泥立窑……

　　落后产能偃旗息鼓，但阵痛也随之而来：民和县每年地方财政收入至少减少2400万元。是要带污染发展，还是另谋新路？在“绿水青山就是金山银山”理念的指引下，民和县给出了鲜明的答案。

　　同样，互助土族自治县青海东青住工绿色科技有限公司，2022年以前的厂区位于威远镇红崖村，因为生产水泥、混凝土等产品，重型卡车频繁进出，压坏了乡村道路，扬尘污染影响周边村庄环境，村民不满，企业也增加了清扫和修路的成本。

　　面对“钱袋子”与“绿水青山”的抉择，海东市委市政府直面问题，成立由市委书记、市长双“挂帅”的整改工作领导小组，把整改当作产业升级、高质量发展的契机，迅速制定方案、全面部署。

　　海东市生态环境局党组书记、局长祝凤甲说：“生态环境是最普惠的民生福祉，守护好海东的蓝天碧水是头等大事。”全市上下多次开展调研，开会定措施、排工期、明责任，倒逼企业加快转型……

　　技术破局：从“冒黑烟”到“超低排”

水清景美 牛玉娇 摄

　　破局，从产业升级改造开始。

　　2017年，第一轮生态环保督察后，海东市县（区）两级政府和主管部门积极鼓励铁合金企业实施节能改造。铁合金、水泥等企业纷纷投入资金，引进先进技术和设备，开展脱硫脱硝、除尘改造、烟气余热发电、浇铸烟气治理等项目，加快升级步伐。

　　乐都区的青海盛基硅业有限公司、互助县的青海华鑫硅业有限公司等企业率先行动，先后投入1.8亿元资金自行设计建设收集粉尘装置，新建烟气浇筑环节烟气收集装置，探索解决浇铸环节无组织排放难题。

　　2019年，针对部分企业烟气收集效果不佳的问题，海东市再次深化整改，使浇铸烟气回收装置运行趋于稳定，有效解决烟气无组织排放问题。

　　真正的“绿色革命”，源于一次跨省“取经”。

　　2023年9月中旬，在海东市生态环境局的组织下，海东市19家铁合金企业主要负责人和相关部门人员，前往内蒙古自治区乌兰察布市，学习铁合金行业环境治理的先进经验。

　　民和天利硅业有限责任公司总经理徐仰祯对这次学习印象深刻，回来后迅速制定了定点浇铸烟气回收方案。“这项技术改造其实不难，就是在开放式车间里搭建一个集中浇铸点，就像大房间隔出个小房间。原来四处弥漫的烟气，先在小房间集中回收，剩余的再在大房间处理，颗粒物的排放大幅降低。”

　　徐仰祯说，改造后厂区颗粒物排放浓度从每立方米50毫克降到10毫克。与此同时，企业采用负压除尘及微硅粉加密系统，每年回收微硅粉1.6万吨，减少等量排放，还增加了企业收入。

　　说到粉尘，就绕不开水泥厂——它们曾是“灰色”的代名词。

　　2024年，民和祁连山水泥有限公司成为全省第一家水泥行业有组织超低排放技术改造试点企业，投资2997万元，对熟料生产线窑头、窑尾、煤磨和其他收尘器及窑头风机进行升级改造。

　　具体怎么改？

　　“安装高效除尘器捕捉烟气中的颗粒物，加装脱硝装置，使氮氧化物转化成氮气和水，降低能耗和污染。”公司总经理助理兼生产技术处处长张勇利介绍，改造后，全厂无组织排放废气、有组织排放颗粒物、自然年度的粉尘减排量、氮氧化物减排量均稳定并优于国家标准。

　　此外，企业实行物料封闭管理、加装微雾降尘系统、建造隔音墙等措施，显著减少了对周边环境的影响。一个“不见尘、听不见噪、满眼绿”的现代化绿色工厂，成了行业生态环保实践的窗口。

　　祝凤甲表示，截至目前，海东市累计投资2.99亿元推进工业污染治理，完成19家铁合金企业37套定点浇注烟气收集系统建设，以及2家水泥企业超低排放改造。在铁合金企业集中区新建了大气污染监控系统，实现远程监管，有效遏制了烟气外溢现象，空气质量明显改善……海东市交出了一份浇铸烟尘治理的“绿色成绩单”。

循环水池 石延寿 摄

　　成效显著：从“群众抱怨”到“百姓点赞”

　　持续整改之下，海东市工业企业面貌一新。

　　走进位于互助县的青海东青住工绿色科技有限公司，乔木、灌木、草坪、水体景观应有尽有，很难让人将这里与“灰色”的水泥厂联系起来。厂区内，新能源运输车辆整齐停放，每辆车的轮胎都干净如新。

　　在民和天利硅业有限责任公司高大的车间门口，滚烫的铁水在模具中发出耀眼的红光，浇铸过程在“小房间”里安静进行，看不见火花四溅、烟雾弥漫。

　　在互助县塘川镇，居民李建军的手机里存着两张对比照片：一张拍摄于2021年，天空灰蒙，晾晒的衣服上满是黑点；另一张拍摄于2024年，天空湛蓝，阳台上的多肉植物青翠欲滴。他感慨：“以前我们这儿是‘晴天一身灰，雨天两脚泥’，厂区周边的麦子总是灰扑扑的。现在空气好了，院子里的花草也长得旺。”

　　数据印证了这一转变：2024年，海东市PM_[2.5]浓度由2017年的33微克/立方米降至29微克/立方米，环境空气质量综合指数较2017年改善20.4%，优良率提高2.6个百分点，群众满意度超过93%。

　　从“黑烟滚滚”到“碧水蓝天”，海东市工业企业的绿色蝶变，不仅是一场环境治理的革命，更是一次发展理念的升华。如今，很多企业从“要我改”变为“我要改”，生态优先、绿色发展理念深入人心。

　　自2015年起，青海互助天佑德青稞酒股份有限公司连续获评“海东市环境信用企业”，环保实践深植于发展方针和管理制度中。

　　去年，企业投资3500多万元，利用厂区屋顶建设光伏发电项目，年发电量达244万千瓦时，占公司总用电量的45.9%，相当于年减碳2.4万吨。厂区7台燃煤锅炉全部更换为5台天然气锅炉，清洁能源使用比例大幅提升。

　　走在参观通道上，公司质量安环部负责人孙海浪指着包装车间说：“我们每年投入50多万元升级设备，去年把包装车间改为了洁净区，严格控制喷码烟气，既保证食品安全，也保证员工健康，符合环保要求。”

　　从生产工艺绿色化改造，到清洁能源应用，再到资源循环利用，企业在发展中践行着既要绿水青山、也要金山银山的理念，持续走节能、环保、低碳、产业相互融合之路。

　　“每个企业都肩负着社会责任，大企业更要做行业标杆。即使技术改造会增加成本，也要坚定不移走生态保护的路。”张勇利同样深有感触。

　　深化治理的成果，和行业自主转型的实践，让海东市在守护蓝天、碧水、净土的征程上步履坚实，以生态“含绿量”支撑发展“含金量”，生态环境质量持续向好，群众的获得感、幸福感更加充实。

　　（来源：青海日报）