吴晓波探访东鹏重庆基地，解码“思考型工厂”的新质生产力

“当工厂学会‘思考’，真正的变革才刚刚开始。”

2025年12月28日，《AI 闪耀中国・2025 吴晓波科技人文秀》现场，吴晓波分享了探访东鹏重庆智能生产基地的见闻，引发行业对传统制造业智能化转型的深度思考。东鹏以该基地为样本，在活动中完整呈现了AI 技术与陶瓷制造的深度融合成果，其打造的“思考型工厂” 不仅成为新质生产力的生动体现，更为陶瓷卫浴行业的智能化升级提供了清晰路径。

传统陶瓷工厂的生产环节如同信息孤岛，依赖人工经验的模式易导致效率低下、品质不稳定等问题。而东鹏重庆基地通过全链路数字化改造，构建了覆盖从原料到成品的“思考网络”：部署 DAS 数据采集与能源管理中心系统，实现生产数据实时采集与工艺全程可追溯；AI 检测发现缺陷后，系统自动记忆、反馈并联动分选，逐步实现成品零缺陷；储运环节由 AGV 与包装线智能联动，物流人工依赖减少 70%，任务中断率降低 90%。

更值得关注的是，东鹏将智能化与绿色制造深度绑定，通过无人化自动配料等技术，实现配料效率提升 200%，同时大幅降低碳排放，真正实现了效率与环保的协同发展。

目前，大部分企业的智能化止步于“点状突破”，但从东鹏的实践能看出，真正的智能是整座工厂像有机生命体一样思考。东鹏控股董事长何新明在与吴晓波的对话中表示，AI 给制造业带来的不是简单的工具升级，而是生产力的根本性变革，东鹏通过将 53 年的行业经验转化为精准的算法模型，让产品品质稳定性达到新高度，同时打破了规模与灵活的传统矛盾。

在吴晓波科技人文秀的现场，东鹏的智能生产链展示与 5A 产品实测，让现场及线上百万级观看人群直观感受到了新质生产力的强大力量。

新质生产力的核心是技术创新驱动的生产要素重构，东鹏重庆基地的“思考型工厂”正是这一理念的落地实践。传统制造业的转型需要“全链路升级”而非“局部改良”，通过数据驱动实现生产、品质、物流、环保的协同优化，才能真正释放新质生产力的潜能。

在 AI 技术快速迭代的今天，东鹏的探索为更多传统制造企业提供了宝贵经验，也彰显了中国制造业从 “制造” 向 “智造” 跨越的坚定决心。