中国把数据中心沉入海底：如今全球，80%，相关专利已在中国手里！

2026 年 11 月 6 日，期刊《海洋信息技术与应用》登出一篇专利分析报告。同一时期，上海临港以东的东海海面上，一座高出水面 20 多米的黄色平台昼夜无人值守，它脚下 10 米深的水里，192 个机柜安静运转。

把机房搬进海里，听起来像是出现在刘慈欣科幻小说里场景，但这里面，其实藏着一场西方主动退场、中国凭借超级工业底座顺势接盘的产业大戏。

2020 年 11 月 29 日，广东珠海高栏港的中海福陆码头，吊机把一只圆柱形铁罐缓缓放进海里。

铁罐长 5.76 米，外径 3.05 米，舱内装了 4 个机柜，单柜功率 35 千瓦。造罐体的是广船国际，牵头的是海兰信，两边都清楚，国内没有现成经验可抄。

铁罐在海底待了约 40 天。2021 年 1 月 8 日，它被打捞上岸，两天后在码头公开亮相，测试报告里有个数字被反复提及：PUE1.076。PUE 是总耗电与设备耗电的比值，越接近 1，说明浪费在散热上的电越少。陆上机房通常落在 1.4 到 1.6 之间。

这个数字放在当时并不轻松。2018 年，微软在苏格兰奥克尼群岛海域沉下一个装有 864 台服务器的密封舱，运行两年，故障率只有陆地对照组的 1/8。

验证做完，国外企业大多停在那里。把实验室结论变成能接订单、能收电费的设施，后面还有一长串麻烦：海域审批、耐压密封、生物附着、电力上岸、故障怎么修。

2021 年 5 月到 8 月，团队又把试验搬到海南澄迈海域，这次要测的是网络时延，能不能扛住要求最高的业务。

2022 年 12 月，首批两个商用数据舱在陵水清水湾下水。2023 年首期工程竣工，舱体沉在 35 米深处，单个超过 1300 吨。

2025 年 2 月 18 日，一只长 18 米、直径 3.6 米的智算舱再次入水，与原有舱体连成集群，装下 400 多台高性能服务器。

那一刻，海底不再只有存储，还有算力。675PFlops 的集群开始对外接单，一群服务器在海水里替人做推理和训练。

从一只实验罐到一片集群，中间隔着 5 年。这 5 年里被磨掉的，不是想象力，是密封、散热、防腐、运维这些琐碎到没人愿意讲的细节。

海底机房最实在的好处，不在技术名词里，在电费单上。陆上数据中心的运营成本里，电费占了大头，其中约四成电量花在降温上。机器越密，空调越吃力，这笔钱越压不住。

临港项目把海水当冷源。那片海域海底年均水温约 15℃，工程师用无动力冷媒循环，让冷媒在细铜管里吸热汽化，升到换热器被海水冷凝，再流回机柜。

整个过程没有压缩机轰鸣，也不需要一滴淡水。按 2.3 兆瓦的一期规模测算，若沿用陆上蒸发散热，一年要喝掉 4 万吨水。

满规模 24 兆瓦运行后，项目每年可省电约 6100 万千瓦时，减排的二氧化碳相当于 160 万棵树一年的固碳量。

土地也省下来了。同等算力下，陆上机房占地接近它的 10 倍；2.3 兆瓦的一期工程只用了 200 平方米，陆上同类项目要 2000 平方米。

海南陵水那边另有一本账。一期项目满载运行时，比同体量陆上机房每年节水 2.6 万吨、节电 340 万千瓦时，减碳约 2720 吨。

供电方式也在改。临港项目不绕道陆地电网，用 35 千伏海底光电复合缆直接接上 500 米外的海上风电场，绿电直供比例超过 95%，省掉了输配环节约 10% 的损耗。

几项加在一起，综合能耗比陆上机房低 30% 到 40%。这个幅度放在算力行业里，不是小数点后的优化。

我的看法是，海底数据中心真正的门槛从来不在 “敢不敢沉”，而在 “沉下去之后划不划算”。电价、水价、地价三张表同时被改写，它才站得住。

可靠性也在被反复验证。中国电信海南分公司与中国信通院 2023 年 7 月发布的半年度运营报告显示，首舱启用后服务器零故障、现场零运维。

舱内恒湿、恒压、无氧、无尘，没有粉尘，没有误碰，没有人来人往。机器最怕的几件事，海底恰好都没有。

运维的人不用天天潜下去。岸上不到 10 人的班组，靠远程系统看着压力、温度、电流，日常巡检的活儿被大幅削掉。

省下来的不只是钱，还有时间。模块化建造让陵水项目从工厂组装到并网最快 90 天，临港项目从动工到投用只用了半年。

统计结果里，中国占到约 80%。韩国 17 件排第二，多集中在耐压结构与水下部署装置；美国 8 件，挪威与英国合计 6 件。

时间线更能说明问题。2014 年之前，主导者是美国、挪威、加拿大的海洋工程公司，全球每年申请量不到 3 件，方向是耐压舱和水下设施。

2015 年到 2020 年，申请量明显上扬，重点转向舱体结构、热管理和供电系统，目标从 “能不能行” 变成 “能不能久”。

2021 年之后，专利申请的重心移到中国。研究者把这一阶段的变化概括为：从孤立验证转向系统集成与工程实施。

模块化集群、原位检修、多能源互补、智能运维，这几项听着抽象，落到工程上都是钱。模块化意味着工厂造、海上装，工期短；原位检修意味着坏了不用整舱捞起来。

香港《南华早报》在 11 月 14 日跟进报道，把这组数据称作中国从追赶者变成领头羊的标志。

这份统计也有边界，需要说清楚。世界知识产权组织的规则里，专利权是按国别和地区授予的，一件专利在哪儿生效，就在哪儿受保护。

所以 80% 这个比例，说明的是样本范围内的申请活跃度和技术布局密度，不等于全球 8 成的海底机房都由中国建、也不等于所有环节都被握在手里。

韩国在耐压结构和部署装置上的积累，欧洲在生态友好设计和跨区域组网上的思路，都有可借鉴之处。看清差距，比数字本身更有用。

在我看来，专利领先最大的价值不在排名，在议价权。能不能自己定义舱体尺寸、接口标准、运维规程，决定了这套设施是别人的方案，还是自己的基础设施。

还有一层容易被忽略。专利密集的地方，往往是试错最密集的地方。168 件样本背后，是无数次下水、回收、拆舱、复盘。

把专利变成电，靠的是海上风电和海底算力这一对搭子。

临港海面 500 米外，50 多座风机立在水里。这座 200 兆瓦的风电场年发电量超过 5 亿千瓦时，过去常碰上 “发得出、送不掉” 的尴尬。

现在绿电顺着海缆进舱，中间不经过陆地电网，弃风的问题被就地消化，机房也不用再去挤陆上的电指标。

施工条件的难度超出一般想象。临港海域水浅、浪大、泥沙多，平台总重 1950 吨，吊装时导管架支腿与海底钢管桩的间隙只有 0.18 米，安装误差得压在 0.1 米以内。

设计团队把数据舱做成圆筒立式结构，外形流线，内部空间更大，抗浪能力更强。这个改动没有先例，是从零画出来的。

一座平台、一片风机、一条海缆，凑成了 “发电 — 储能 — 计算” 的闭环。多余的电存进海底储能舱，缺电时再补上。

按团队公开的规划，下一步是单舱 5 兆瓦到 7 兆瓦的规模化部署，以上海为核心推进 500 兆瓦级深远海风电配套数据中心，并向粤港澳大湾区、环渤海延伸。

海南的示范项目已经整舱交付给算力服务企业，服务过百余家高校、科研机构和企业，用户逾千人。这说明海底算力不是展品，是能排进课表和研发计划的生产工具。

我更愿意把这件事看成能源与信息的重新配对。过去算力跟着电价走，哪里电便宜就往哪里搬；现在算力跟着风走，风机在哪儿，机房就能沉在哪儿。

这套逻辑对沿海城市尤其有吸引力。寸土寸金的地方，最难的不是买服务器，是找一块能通过环评、能拿到能耗指标的地。

海面以下的空间不占用地指标，不跟居民争水，也不跟城市争电。它把三件最难协调的事，挪到了一个人少的地方。

这条路也不会只有好消息。深海部署的腐蚀、台风、渔业作业冲突、海缆维护，每一项都要长期付费。跑通一次不等于跑通二十年。

从珠海一只实验罐，到陵水 35 米深处的算力集群，再到临港海面上那座风机旁的平台，6 年时间，中国团队把一句听着离谱的设想，做成了能算账的设施。

80% 的专利只是账面，真正的分量在水下那些无人看见的舱体里。技术领先从来不是喊出来的，是一舱一舱沉下去、一笔一笔算出来的。