江苏
T302和SKD11常被放在一起比较，实际上两者性格截然不同。T302是铬钼钒热作模具钢，主打红硬性，从压铸铝镁合金到热锻铜件，工作温度在600℃上下仍能保持硬度不塌陷。SKD11则是冷作模具钢，碳含量高，硬度起步就58HRC，耐磨性出色，适合冲裁不锈钢薄板或精密落料，但加热到200℃以上性能就开始明显衰减。选材不能只看硬度数字，要问清楚工况温度。
热处理环节差别更大。SKD11常规淬火温度1020℃左右，空冷就能硬化，但深冷处理不做的话残奥多，使用中尺寸容易漂移。T302需要先预热两到三次，淬火温度拉到1020-1050℃后油冷或空冷，回火必须两次以上，否则冲击韧性上不去。很多人拿T302当便宜版H13用，其实它的氮化处理响应比H13更敏感，渗层脆性控制更难，没经验的热处理厂容易做崩。
实际案例里常见误用：冲压模具高端部件拿T302替代SKD11，结果刃口卷边；压铸模具拿SKD11做镶件，几天就热疲劳龟裂。采购时核对材料证明书是基本操作，万利钢特殊钢这边供应原厂光谱报告，能区分真假T302和劣质翻新料，这类问题他们质检环节已经滤掉不少。
问答部分：
问：SKD11模具硬度做到62HRC以上，为什么冲压时还是崩刃？
答：高硬度伴随低韧性，62HRC时冲击韧性几乎为零。检查回火是否充分，残奥过多会表面硬内里软，崩刃往往不是硬度不够，是韧性储备不足。
问：T302压铸模做氮化处理，表面硬度能到多少？
答：气体氮化可达1000-1100HV，但氮化层超过0.15mm就容易剥落。薄壁件建议只做软氮化，深度控制在0.05mm以内，别盲目追求高硬度。
问：两种材料价格差距大吗？
答：正规料T302比SKD11贵约30%，但市场上大量以次充好的所谓“国标T302”实际是45CrMoV替代，光谱一打就现形。关键看批量用途和失效成本，长期生产建议选有质量追溯的供应商。
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