河北
（来源：天津日报）
转自：天津日报
一块电脑主板上有数千颗元器件，一个AI服务器机柜里有数十颗GPU（图形处理器）同时运转。AI让产品越来越聪明，也让质量有了更高标准和全新解法。10月23日，2026ICT产业高质量发展论坛暨联想第十三届供应商质量论坛在天津举办。在先进制造业和新质生产力加快发展的背景下，600余位供应商伙伴、专家学者及联想团队代表共聚津城，围绕“质融原生，智汇生态”主题，共话AI时代质量创新。
AI上岗 让质量管理走在风险前面
“AI时代的质量变革，不只是用AI提升质量。”联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟表示，围绕什么是好的质量、怎样用AI把质量做得更好这两个问题，联想集团正把质量领域智能体嵌入质量工程师的日常工作，并把AI智眸、智臻AI巡检等成熟方案复制到全球工厂，确保服务全球180个市场的品质一致。
据华尔街研究咨询机构Gartner预测，到2026年底，全球将有40%的企业应用嵌入任务型AI智能体；2026年全球人工智能的支出预计达到2.7万亿美元，同比增长近50%。中国互联网络信息中心发布的《生成式人工智能应用发展报告（2026）》显示，截至2026年上半年，我国生成式AI用户规模突破7亿人。随着AI深入产业链的核心环节，质量管理也面临新的挑战。
眼下，在联想电脑业务推进的智能审核实践中，质量工程师已开始与AI智能体协同工作。一份审核清单可以先由智能体生成；接下来的问题发现、严重程度判定、改善方案建议和总结报告也分别有智能体参与完成。工程师则在每一步作出判断、把好关，再将反馈用于改进智能体。
这套人机协作的方式也在移动设备业务中展开。在论坛外场展区，参观者可近距离观察机器人如何通过先进的视觉感知与精准控制实现智能识别、精准抓取、自动巡检。联想集团正在把AI巡检等成熟方案复制到全球工厂。
“展台这款智臻AI巡检机器人可以整合生产、质量、异常等数据，识别风险并自动生成稽核任务。过去在我们的合作工厂完成一轮全量人工巡检需要一周，如今AI巡检机器人上岗，一天即可巡查覆盖高风险产品和关键工站，效率提升超4倍。今后，这些机器人都会陆续落地到天津产业园。”联想集团副总裁、全球电脑与智能设备首席质量官王会文告诉记者。
问题发现得更早、把质量风险处理在前，正是这些探索共同指向的目标。从产品定义、设计和研发阶段就介入质量管理，从用户反馈中识别需求，将关键制程标准化，都是为了尽可能在投产前识别和化解风险。近半年，联想电脑业务通过这一机制护航339款新品高质量上市，前置化解4000余项质量风险。
深耕京津冀 推动AI原生质量在产线落地
本届论坛举办地天津，是联想集团在京津冀协同发展格局中的重要一环，也见证着联想研发与制造布局的持续完善。2025年12月，承载研发与技术创新职能的联想（天津）创新科技园正式启用，与2022年投产的联想（天津）创新产业园形成研发与制造相互支持的布局。其中，创新产业园已入选国家首批卓越级智能工厂，并成为ICT（信息和通信技术）行业首家生态级零碳工厂。
在创新产业园的笔记本产线上，每9秒就有一台产品下线。产品型号多、配置多，对验证能力提出了很高要求：与产线配套的全自动测试系统可在两小时内完成八大类150余项测试，支持600多万种测试配置组合，全程无需人工值守。
AI也已深入产业园的生产及质量提升环节。以屏幕检测为例，水波纹等缺陷一直是行业检测的难点。为此，园区引入基于视觉语言大模型的检测系统，它能够自主学习缺陷特征、识别新型缺陷，屏幕不良率从3.5%降至0.4%。在检测之外，AI还延伸到日常管理，质量管理、智能排岗等场景已经用上了制造智能体。
与此同时，联想集团正推进天津通用服务器和AI服务器产线建设，让制造能力从智能终端延伸到AI算力。
从天津的智能制造产线到供应链伙伴的工厂，再到全球各地的客户现场，AI正在改变提升质量的方法，但联想集团对质量的坚守始终没有变。关伟表示，在AI时代，质量既要当好“守门员”，也要成为“进球手”，主动为客户创造价值。未来，联想集团将继续携手全球供应链伙伴，以AI原生质量带动产业链整体质量提升，为中国制造迈向高端化、智能化贡献力量。
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