广东
电动工具这类产品，外壳改版几乎是常态：换个配色、加个挂孔、调一下握把角度，都要动模具。改一次钢模的周期与费用，对小批量试销来说是明显负担。这个案子就是在这条线上找到了折中做法。
一、项目背景
客户的电动工具已经量产，但准备推一个区域定制版本：外壳配色调整、增加挂孔、握把处加防滑纹，内部结构基本不变。首批计划做几百套试销，量不大，但要求外壳的手感与强度接近量产件。
原有做法是改钢模，周期长、费用高；用普通手板打几件，强度又不够，握把在扭力测试下容易裂。
二、难点：外观、强度、装配三件事同时要
- 外观：外壳是 A 面件，配色和纹理要接近注塑件，不能有明显的层纹；
- 强度：握把是受力区，要能承受跌落与扭力，不能一摔就裂；
- 装配：内部结构与原量产件一致，卡扣位、螺钉柱位置不能变。
三、方案怎么定的
外壳本体采用 SLS 尼龙，理由是强度与韧性比光敏树脂更接近注塑件，且不需要支撑、内部结构可以直接成型。表面处理走打磨加喷漆，把颗粒感压下去，同时上定制配色。
握把防滑纹用建模直接做出来，纹路深度控制在可成型范围，避免过深导致局部缺料。
卡扣与螺钉柱位置完全沿用原设计，仅按打印工艺做微调：卡扣根部加圆角，螺钉柱孔径放小 0.1—0.2mm，装配时铰孔到位。
四、验证做了哪些
- 强度：做跌落测试与握把扭力测试，观察有无裂纹；
- 装配：与内部机芯实际装配，检查卡扣扣合与螺钉拧入；
- 外观：与量产件并排对比配色与光泽，做色差确认；
- 手感：握把纹路实际握持，确认防滑效果。
五、成本和周期的变化
改钢模的周期以周计算，费用对小批量来说占比很高；这套打印方案的周期以天计算，首批几百套可以分批交付，先交一部分做试销，卖得动再追加。
- 改版只需改模型，不用重新开模；
- 首批可以少做，卖得好再补，库存压力小；
- 单件成本高于注塑量产，但对试销阶段可以接受。
六、元城科技在这个案子里的配合方式
技术上，接改版外壳先做工艺评审：哪些结构可以直接打、哪些需要微调、哪些面需要后处理，把问题在报价前说清。工程端三次元 CMM（±0.02mm）核对装配尺寸，保证与原机芯对得上。
设备上，SLS 用 Formlabs Fuse 1+ 三十台与惠普 Jet Fusion 5620 四台做主力，华曙高科十四台与盈普三维四台可承接批量；需要局部精修的配合孔，CNC 五台在厂内补加工；后处理含打磨、喷漆，外观件可以按封样对色。
材料上，外壳用 PA12 或 12 GF（玻纤增强，弯曲模量 4.0GPa、热变形温度 182℃）保刚度；握把等需要韧性的部位可考虑 12 Tough（伸长率 25%、冲击 7.1J/m）或自有 YC120CF（缺口冲击 3.4KJ/m²、无缺口 25KJ/m²）。常规手板一到两天，中小批量三到五天。
七、这个案子得到的经验
- 改版试销阶段，打印的价值在"改得起、改得快"，不必和注塑比单件价；
- 外观件一定要做色差封样，否则批量后配色难统一；
- 装配尺寸沿用原设计时，孔径要按打印收缩放大补偿；
- 握把这类受力部位，材料选韧性优先于刚度。
结语
改模还是打印，判断标准是数量与改版频率。几百套的试销，打印更划算；上千套之后，模具的摊薄优势会显现。有改版外壳或定制版本要落地，可以把图纸和数量预期发过来，元城科技会算一版工艺路线与交期。
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