重庆
国庆假期，当大街小巷处处洋溢着欢庆氛围时，徐州经开区的不少企业生产车间内机器轰鸣，智能化生产线高速运转，工人们有序作业，抢抓生产黄金期，开足马力赶订单、拓市场，以奋斗姿态冲刺四季度，为经开区经济高质量发展注入强劲动能。
赶订单、忙生产，智能产线提效率
走进徐州曼森服饰有限公司（以下简称“曼森集团”）标准化智能生产车间，机器声声轰鸣，裁剪、充绒、缝制、质检等各道工序衔接有序，工人们各司其职，手上的活儿一刻不停。
“我们承接了一批羽绒服加工的订单，时间紧，要在10月20日交付。”曼森集团车间主任李露露介绍，为了保证订单顺利交付给客户，今年国庆期间，一线员工加班加点赶生产，确保订单高质量交付。
订单敢接、产能敢提，底气来自智能化改造。今年以来，曼森集团陆续引入智能裁床、全自动模板缝纫机、智能吊挂系统等关键工序设备，关键设备数控化率达100%，数字化生产设备普及率达90%。公司建成SAP ERP、MES、WMS、吊挂系统、RCS等核心信息系统，实现从订单到交付的全链路数据贯通。“智能化改造不是简单换设备，而是整个生产方式的重构。系统自动调度、设备自动运行，人效和品质都上了一个台阶。”李露露介绍，在假期用工紧张的情况下，智能产线依然保持稳定节拍、可控品质，为满产和稳产提供了有力支撑。
生产攻坚期间，企业严格落实全链条质量管控，从原料进厂检验到工序加工、成品出库，道道流程严格把关。同时，公司提前做好后勤保障、员工关怀等各项工作，保障员工权益，开足马力稳产提质，全力冲刺年度目标任务。
保供给、抓检修，装置现场守安全
走进中能硅业厂区，机器隆隆作响，生产巡检、设备维保、取样分析检测等各道工序有条不紊地运转。
在硅烷气工段613装置，外操人员穿梭在管线之间，对接管路、复核气源、调试阀门，硅烷气被缓缓压缩充装至管束车内。今年下游市场需求高涨，613充装站在节日期间全速运转，日均出货约10吨。
“我们设计产能并非行业最大，但硅烷气实际充装量、市场供货量稳居国内第一。”硅烷气工段长许跃介绍，假日期间，硅烷气工段近80名员工驻守现场，分班轮值开展设备巡检、充装监护、应急备勤。与此同时，工段抢抓窗口推进601D装置催化剂拆除改造项目，采用错峰压茬施工、多班组轮换作业，硬是将原本15天的拆除工期压缩至13天，为节后催化剂回装、装置调试抢下宝贵时间。
假期也是检修攻坚的窗口期。氢化工段802AB系统因流化床出现漏点，又恰逢装置周期性维保节点，企业充分利用长假开展计划性检修，全部项目预计10月下旬完工。氢化工段802A装置负责人李震介绍，国庆期间现场叫停登高、动火等高危作业，仅开展管口防护、螺栓紧固等低风险维保，生产班组保持常态化倒班值守，增派白班检修队伍逐项核对确认，做到每道工序闭环管理。节日期间，氢化工段两套主力装置不间断保供，为下游产业后续增产蓄力护航。
生产前线争分夺秒，后方品质把关一丝不苟。GCL检测技术中心浊度分析室内，综合分析工叶磊仔细核对每一份颗粒硅样品的生产批号，熟练完成称样、加水、超声震荡、仪器读数等操作。“假期日均要检测近60批样品，每一组数据都关乎产品品质，一步都不能出错。”
订单不断，生产不停。当前，经开区各企业正抢抓生产黄金期，掀起四季度攻坚热潮，全力保障订单交付，确保全年目标任务完成，为经开区工业经济持续向上筑牢坚实支撑。
文/仁行
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