文档编号:HS-TECH-2026-005
编制单位:技术部
1. 适用范围
本规范适用于风电测试台用膜片联轴器的选型与应用。
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2. 工况特点
转速高(最高15000rpm)、扭矩波动大、对中精度要求高、连续运行、可靠性要求高。
3. 选型方案
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技术部
4. 技术要求
4.1 动平衡等级:G2.5以上。
4.2 连接方式:高速场合推荐胀紧套。
4.3 结构形式:推荐双膜片型(NANA)。
5. 典型应用
5.1 齿轮箱测试台:N70~N115双膜片。
5.2 发电机测试台:N50~N90,动平衡G2.5。
5.3 变流器测试台:N35~N70双膜片。
6. 技术支持
我们提供风电测试台联轴器选型、定制、安装、巡检服务。
行业标准与设计依据
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本文所述产品设计参照以下标准:DIN 115《弹性联轴器技术条件》、DIN ISO标准化工作导则、GB/T 3507《联轴器公称扭矩系列》。对于石化、冶金等关键行业应用,建议同时参考API 671《石油、石化和天然气工业用特殊用途联轴器》中的选型原则,确保关键传动设备留有足够安全裕度。汉森机械所有产品出厂前均通过扭矩测试、动平衡检测和外观检验,关键尺寸100%全检。
常见故障排查表
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技术部
扩展技术问答
Q6:产品的动平衡等级是多少?A:标准产品动平衡等级G6.3,高速工况可定制G2.5。出厂前100%进行动平衡检测。
Q7:可以在户外或恶劣环境使用吗?A:可以,建议加防护罩避免阳光直射和粉尘。户外使用优先选氯丁橡胶或不锈钢材质,抗老化耐腐蚀。
Q8:支持正反转频繁切换吗?A:弹性元件对称设计,支持正反转。频繁正反转工况建议选大一号,增加疲劳寿命。
Q9:交货期和库存情况?A:常用型号备有库存,48小时内发货;非标定制20~30天。具体库存可电话咨询。
Q10:可以提供选型计算服务吗?A:可以。提供电机功率、转速、设备类型、轴径等参数,汉森技术团队24小时内给出选型方案。
安装与维护规范
安装要求:安装前清洁轴和孔配合面,检查无毛刺锈蚀。两轴对中偏差控制在径向≤0.2mm、角向≤0.1°,可显著延长使用寿命。锥套安装时对角均匀拧紧螺栓,分2~3次完成,最终扭矩按规格表执行。安装后手动盘车,确认无卡滞、无异常摩擦。
维护周期:每3个月进行外观检查,查看弹性件有无裂纹、硬化、变形;每12个月拆卸检查配合面和键槽;弹性件出现裂纹或永久变形时立即更换。更换弹性件时,锥套法兰产品无需移动动力设备,拆卸时间15~30分钟。
行业标准与设计依据
产品设计参照DIN 115《弹性联轴器技术条件》、GB/T 3507《联轴器公称扭矩系列》。关键行业应用参考API 671选型原则。汉森产品出厂前100%通过扭矩测试和动平衡检测。
常见故障排查
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技术部
技术问答
Q:动平衡等级?A:标准G6.3,高速可定制G2.5。
Q:户外能用吗?A:可以,建议加防护罩,选氯丁胶或不锈钢。
Q:支持正反转?A:对称设计支持,频繁正反转建议选大一号。
Q:交货期?A:常用型号48小时发货,非标20~30天。
Q:能帮选型吗?A:提供功率、转速、设备类型,24小时内出方案。
安装维护
安装对中:径向≤0.2mm,角向≤0.1°。锥套对角拧紧,分2~3次。每3个月外观检查,每12个月拆卸检查。弹性件有裂纹立即更换。
企业标准说明
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本选型规范由技术部编制,依据23年制造经验和1200+客户应用案例总结,可作为设计参考。具体选型请结合实际工况确认。
技术参数详表
本产品关键技术参数及检验标准如下:
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技术部
质量保证体系
汉森机械通过ISO9001:2015质量体系认证,建立了从原材料进厂到成品出厂的全过程质量控制。原材料采购执行入厂检验制度,铸铁需检测化学成分和力学性能,橡胶需检测硬度和拉伸强度。生产过程实行首件检验、巡检和终检三级检验制度。成品出厂前100%进行外观检查、尺寸检测和动平衡测试,关键型号进行扭矩抽检。
售后服务承诺
产品质保期18个月(自发货之日起),质保期内因制造质量问题免费维修或更换。提供24小时技术咨询服务,选型支持响应时间≤4小时。常规型号库存充足,48小时内发货;非标定制20~30天交货。可根据客户需求提供现场安装指导和技术培训。
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