广东
高氮化工废水里还有一类更难缠的，是高氮又高盐；某化学厂磷酸酯和脲类装置排的水就是这样，一边总氮冲到三百、含油量也不低，一边盐分高得吓人，氯离子能抑住微生物、普通池体材料还会被腐蚀，这股水要是几股混成一锅直接进生化，盐先就把菌压垮，脱氮根本无从谈起，盐把菌的活性压下去，后面两级 A/O 再怎么调也起不来劲，所以高盐高氮的水不能按普通高氮水去套，高盐高氮废水处理，先手不在脱氮，在分质。
厂里高盐那股水量虽不大，盐分却格外冲，TDS 能到十万毫克每升；这股还带着三百毫克每升上下的石油类，不能进生化，路线是先隔油、混凝沉淀再气浮把油和悬浮物捞掉，MVR 才不被油糊住，然后进 MVR 蒸发，盐和不怕蒸的 COD 被蒸成固形物打包外运，蒸发出的冷凝液盐分低了、并回生化系统，等于把盐和 COD 各归各，先把高盐这块硬骨头和一部分负荷请出场，后端生化才不会被氯离子拖死。
低盐那股和循环水就好办些；低盐股隔油加气浮把油拦掉就进生化，循环水 COD 才六百上下、浓度本就不高，直接并进去，几股水分着收、分着预处理，高盐的走蒸发、低盐的走隔油，谁也不拖累谁，这一步看着像分家，实则是给后面脱氮腾出干净的底子，分质收水还顺带省下大把稀释水和药剂，运行账先轻了一截。
汇到综合生化的水先过生化调节池把残油再拦一道，再进 ABR 水解酸化，对磷酸酯这类难降解物尤其管用，先水解开环、把大分子撕成小分子，UASB 才好下嘴，有机物先在这被大量卸掉，后面的好氧和脱氮才轻装上阵，产甲烷菌把大部分有机物拆成二氧化碳和甲烷，有机负荷削掉一大截，含氮有机物同时被氨化放出氨氮，UASB 出水一部分回流稀释，前面盐分分走了，这里微生物才喘得上气，扛负荷也稳。
真正脱氮在两级 A/O；缺氧池里反硝化菌借着原水里的有机碳，把回流混合液里的硝酸氮还原成氮气，好氧池再把有机氮和氨氮硝化成硝酸氮，两级来回兜几遍，总氮就削到排放要求以内，两级 A/O 的好处是某一处兜不住还有地方补，抗冲击比单级踏实，生化沉淀的污泥还一部分回到厌氧调节池稀释浓度，系统才不因偶尔高浓翻车，比起盐没分开时微生物半天缓不过劲，分质之后两级 A/O 才真正使上劲，氮是一层层被拿掉的，不是靠一道猛药。
跟高盐打交道还有个细节是材料；高盐水的腐蚀是无声的，池体和管路挨着高盐水的部分得用塑料或耐氯不锈钢，普通金属要做玻璃钢防腐，材料选错后面全是漏点和抢修，运维反而更麻烦，这站投用后出水稳定达到排放要求，COD 控制在四百五以内、总氮三十五以内、氨氮二十五以内，比起盐没分开时动不动出水跳、菌死了还得重养，分质之后日常稳，日常靠盯盐分和回流比过日子。
回头看，高盐高氮化工废水，脱氮的先手是分质；盐不分开，微生物先垮，再好的两级 A/O 也白搭，先把高盐那股蒸发请走、低盐那股隔油并进，综合水才进得去生化、脱得掉氮，稳达标和少折腾这两件事，从分质那一刻就定了调。
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