H13和T302,化学上本来就是同门兄弟。H13走美标,T302走日标,碳、铬、钼、钒都在一个范围里晃。可你拿两块料去抛镜面,效果可能差出一截。原因在料从哪来。
抛光效果看的是微观组织。电渣重熔的H13,夹杂物被洗过一遍,碳化物又细又散,抛到两千目以后,表面光亮得能照人。普通冶炼的T302,杂质多了点,抛到高光区就冒出白点子,像是砂眼,其实是软质夹杂物被抛掉了。反过来,日本一些特钢厂的T302做过了严苛精炼,镜面效果也不比电渣H13差。所以别问哪个牌号好,问具体是哪炉料。
热处理经验也牵动抛光。把硬度定在52到54HRC,回火时间给足,让碳化物稳定下来,表面越抛越亮。回火没透,硬度表上看着够了,一抛光发热,残余奥氏体转变,表面像蒙了一层雾。抛光盘转速也得拿捏,H13和T302导热差不多,转速太高,表面发黄脱碳,再好的料也毁手里。
钜研特殊钢这边常遇到客户纠结这个问题。选料的时候,与其争H13还是T302,不如拿着图纸来仓库看看实际一批料的火花检验和小样腐蚀。同一块板材,边缘和芯部组织都有差异,抛光要求高的位置要避开低倍组织缺陷。
问:镜面抛光选H13还是T302更稳?
答:选电渣H13,尤其国产优质电渣料,稳定性高。但进口高端T302,像大同或日立的,同样能胜任。关键看碳化物偏析等级和夹杂物含量,这两个指标上优质电渣料一般更占优。
问:T302抛光后表面有白色斑点,怎么解决?
答:先别急着抛光,把表面磨掉0.1毫米,用硝酸酒精腐蚀看有没有疏松或碳化物偏析。如果是偏析带,只能换方向换料。如果只是硬度问题,重新回火到52HRC以上再抛。
问:抛光膏用哪种好?
答:镜面阶段用金刚石微粉,粒度和抛光布要配合。H13和T302都含有大量合金碳化物,氧化铬抛光膏容易产生橘皮,不如金刚石效果好。
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