液位监测是流体存储与管控过程中的一项基础工作,在水处理、食品加工、储罐运维等场景中,稳定可靠的液位监测设备能够持续反馈容器、池体内介质的液位状态,辅助现场运维人员开展生产管控。随着各类流体监测场景不断增多,投入式液位计凭借安装便捷、环境适配性较强的特性,在众多监测方案中得到较多应用。
山东仁科测控技术有限公司
山东仁科PM200系列投入式液位计是其主力产品之一,该系列产品采用投入式探头测量结构,适配多种液态介质的液位监测工作,设备整体结构经过优化设计,兼顾基础液位采集与多维度监测需求。
一、功能特点
1.探头结构防护设计:PM200系列投入式液位计前端设置专用防护帽,一方面对内部传感器膜片形成物理缓冲保护,降低介质内固体颗粒、悬浮杂质直接撞击膜片的可能性;另一方面预留介质流通空间,保障液体能够平稳、顺畅地接触传感膜片,保障传感信号正常采集。设备防水导线与外壳之间进行多重密封处理,电缆内部集成通气管与外界连通,以此平衡探头内外气压,消除大气压力变化带来的影响。产品内部采用防结露结构设计,在环境温度发生波动时,减少设备内部空间产生凝露,降低凝露对内部电子元器件带来的影响,维持设备内部组件长期稳定工作。
2.信号远程传输能力:投入式液位计探头内部集成微型信号处理电路,传感器采集到的原始传感信号,可在探头内部完成转换调理,处理之后的信号能够通过线缆向外远距离传送,方便监测数据传输至现场采集终端、中控设备,实现数据集中读取,整套信号传输链路运行平稳。
3.通讯与基础硬件特性:投入式液位计搭载RS485通讯接口,便于接入各类数据采集系统,实现多台仪表组网采集。设备整体体积小巧,自重较轻,便于搬运、下放与现场布设,产品可覆盖多种量程区间,能够适配不同深度的水池、储罐、深井等监测点位,满足不同工况下的液位采集需求。
4.电路防护与线缆配置:投入式液位计内置电路保护模块,具备反极性保护,同时设置瞬时过电流、过电压保护,满足EMI防护相关要求,降低工业现场电路波动、电磁扰动带来的影响。配套导气线缆选用耐水材质,线缆结构稳定,可常年持续浸泡在水体环境中,长期水下工况下仍可以保持通气与信号传输能力。
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5.抗干扰与负载能力:投入式液位计具备相应的过载承受能力,对工业现场常见的电磁干扰有抵御作用,在存在电机、变频设备的常规工业现场环境,依然可以持续开展监测,设备运行状态保持平稳,减少外界干扰造成的数据波动。
6.液位温度一体同步采集:同系列液位温度一体型号,在采集液位数据的同时,同步采集探头所处位置介质的温度,液位与温度两组数据同步采集、同步输出。无需额外增设独立温度探头,单支仪表就可以同时获取两项监测指标,满足部分场景需要同步掌握液位、介质温度的监测需求,简化现场仪表布设数量。
7.导液孔防堵防冲击结构:投入式液位计探头采用斜坡式导液孔结构设计,流体沿着斜面进入探头内部,能够降低淤泥、悬浮物、细小杂质沉积进入探头内腔的概率,减少杂质堆积堵塞导液通道。斜面结构还可以缓冲介质流动带来的冲击力,削弱流体冲击对内部传感元件带来的扰动,降低污物附着淤积对传感采集造成的影响,减少探头清理频次。
8.投入式测量,部署便捷:投入式液位计采用探头投入式测量方式,不需要在罐体侧壁做复杂开孔改造,无需配套复杂的支架构件。现场作业时,将探头放入被测介质内,固定好线缆上端位置,即可启动监测工作,现场部署操作步骤简单,落地调试耗时短。
二、关键技术参数
- 液位测量范围:0-+100m(可选)
- 液位测量精度:0.2%FS,0.5%FS(默认)
- 温度测量范围:-40-80℃
- 温度测量精度:±0.5℃,@25℃
- 测量介质:对不锈钢无腐蚀的气体、液体
- 防护等级:IP68
三、应用场景
PM200系列投入式液位计可应用于多种流体压力、液位监测场所。液位温度一体变送器,可在监测液位的同时采集探头位置温度,适用于水处理各类水池与罐体监测;食品与饮料行业发酵罐、储奶罐等介质对温度变化较为敏感,需要同步监测液位与温度的生产环境,投入式液位计也可使用该设备完成常态化监测工作。除此之外,该系列仪表也可用于各类储液池、集水井、清水池等点位的液位连续监测。
四、安装与维护优势
投入式液位计为投入式结构,现场安装环节工序较少,不需要复杂的配套构件,仅需固定线缆、放置探头即可投入使用。投入式液位计探头外部防护结构可以减少介质内杂质对核心传感部件的影响,降低日常清理频次。线缆密封结构稳定,长期浸水工况下维护工作量不高。日常运维主要为定期检查探头表面附着物、查看线缆外观状态,检查作业难度不高。
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