从“达标供水”到“高品质供水”，陶瓷膜为什么正在进入更多自来水厂？

来源：市场资讯

（来源：久吾高科）

对于一座自来水厂而言，水质达标始终是最基本的要求。

但在实际运行中，真正考验水厂的，往往不是某一次检测能否合格，而是在原水水质变化、暴雨、高藻期、季节性波动以及设备长期运行的情况下，出水还能不能持续保持稳定。

近年来，随着饮用水标准不断完善、供水全过程管理进一步强化，以及居民对饮水品质的关注持续提高，越来越多水厂开始在“达标”基础上思考新的问题：

达标之后，水厂开始追问

01水质能否更加稳定？

02工艺能否更好应对原水波动？

03老水厂提标还能不能减少新增占地？

04设备能否在较长生命周期内保持可靠运行？

从“达标供水”向“高品质供水”升级，正在推动水厂重新审视过滤环节的技术选择。

01高品质供水，首先要解决“稳定”问题

目前，自来水厂普遍采用混凝、沉淀、过滤、消毒等成熟工艺。这些技术长期支撑着城市供水安全。

但随着处理目标提高，在高藻、原水波动明显、微污染水源以及老水厂提标等场景下，过滤环节需要承担更高的水质保障要求。

陶瓷膜的核心价值之一，就是为水处理增加一道孔径明确、运行可控的物理过滤屏障。

通过膜分离，可以有效截留水中的颗粒物、悬浮物、胶体以及微生物等污染物。相比依赖滤料层状态变化的传统过滤方式，膜的物理截留边界更加明确。

因此，对于高品质供水来说，陶瓷膜的意义不仅体现在“过滤得更细”，还体现在面对进水变化时，帮助水厂保持更加稳定的过滤效果。

02高品质供水，需要做到减药甚至无药

借鉴欧美发达国家供水工艺，高品质供水工艺其核心就是以陶瓷膜为核心的过滤技术。通过物理、物理化学或生物方法尽可能减少对水的天然属性的影响，同时与其他工艺耦合集成，可强化对不同污染物的去除。

与传统水厂工艺相比，陶瓷膜在净水过程中基本不需投加化学药剂，实现了真正意义上的“绿色净水技术”。

03从材料到组件，陶瓷膜正在变得更适合水厂应用

久吾高科 1997 年研发生产出中国第一支自主陶瓷膜产品，目前已经形成管式陶瓷膜、碳化硅陶瓷膜、高装填陶瓷膜等系列产品。陶瓷膜以氧化铝、氧化锆、氧化钛、碳化硅等无机材料制备，过滤精度覆盖微滤、超滤等不同范围。

针对自来水低浊度、低 COD、大水量的水处理场景，久吾高科开发了 HCCM 水处理专用高装填陶瓷膜。

与传统单支管式膜相比，高装填组件将更大的有效膜面积集成在紧凑的组件内部，能够在有限空间内提供更大的处理能力；同时采用适合低浊度水质的运行方式，可在较低压力下实现稳定过滤，并通过在线反洗、化学强化清洗等方式恢复膜性能。久吾现有 HCCM 产品可根据项目需求选择不同过滤精度以及 PVC、FRP、不锈钢等组件形式。

这类特点对于水厂尤其重要。

很多老水厂需要提标、扩容，但厂区已经没有足够空间继续建设新的大型滤池或构筑物。高装填、设备化、模块化的陶瓷膜系统，为有限空间内进行工艺升级提供了新的技术选择。

04陶瓷膜并不是单独工作，而是进入整个净水工艺

高品质供水从来不是依靠一项设备解决所有水质问题。

根据不同原水条件，久吾高科目前已经形成多种陶瓷膜组合工艺。

对于水源水质相对较好的项目，可采用目前典型流程：

常规水源 · 典型流程

混凝→沉淀→陶瓷膜→消毒→管网

对于存在微有机污染等问题的水源，则可将臭氧、活性炭等深度处理单元与陶瓷膜结合：

微污染水源 · 深度处理流程

混凝→沉淀→臭氧→活性炭→陶瓷膜→消毒→管网

在这一体系中，不同工艺承担不同任务：臭氧分解微量有机物，活性炭对农药等污染物进行吸附，陶瓷膜负责稳定的物理截留，消毒工艺进一步保障供水微生物安全。

久吾高科能够提供的，也不只是一支膜元件，而是从陶瓷膜材料、膜组件、成套设备、工艺设计到整体解决方案的完整技术链。

目前，公司已经形成适用于农村和乡镇供水的一体化设备，同时具备模块化陶瓷膜设备以及更大规模自来水厂陶瓷膜系统的工程设计能力。

100–300

m³/d

乡镇供水一体化设备

5000

m³/d

模块化陶瓷膜设备

万 m³/d

大型水厂系统工程设计

05水厂长期运行，也让“材料本身”越来越重要

一座水厂通常按照较长生命周期建设。

因此，膜系统的评价不能只看初始投资，还需要考虑长期清洗、膜更换、停机维护以及材料稳定性。

陶瓷膜采用无机材料，具有耐氧化、耐强化学清洗、机械强度高等特点。久吾陶瓷膜在多个实际项目中已有十年以上应用实践。

近年来，PFAS、微塑料等议题也让饮用水行业开始更加关注水处理材料本身的长期稳定性。陶瓷膜与 PVDF 等聚合物膜属于不同的材料技术路线，这也使无机陶瓷材料在高品质饮用水领域拥有新的讨论价值。

06从项目运行，看陶瓷膜的实际价值

陶瓷膜用于自来水处理，久吾已经拥有不同规模的工程实践。

衢山岛四平水厂 · 6000 m³/d 改造项目

通过增加陶瓷超滤膜设备优化原有工艺，在提升处理能力的同时，出水浊度达到 0.02 NTU 以内。

内蒙古鄂尔多斯 · 26000 m³/d 地下水处理项目

陶瓷膜处理后出水浊度 <0.1 NTU、SDI<3，系统回收率 >92%。

盱眙 · 1500 m³/d 乡镇自来水项目

采用“絮凝沉淀 + 陶瓷膜”短流程工艺，出水浊度稳定低于 0.1 NTU。

不同规模、不同场景的项目背后，其实反映的是同一个趋势：自来水处理正在从单纯满足水质底线，进一步向稳定化、集约化、长周期运行和高品质供水升级。

面向未来

久吾高科将继续依托陶瓷膜材料研发、智能制造和膜集成工程能力，持续完善面向城市水厂提标、新建高品质水厂及城乡供水等场景的产品与解决方案，以更加稳定、高效、可持续的膜分离技术，为高品质饮用水建设提供新的技术路径，让先进材料真正服务于更加安全、健康的生活用水。