ZK95CrMo 是中国国标 GB/T 1301《凿岩钎杆用中空钢》中的专用牌号

ZK95CrMo 凿岩钎杆用中空钢：全面技术资料

一、牌号定位与标准澄清

ZK95CrMo 是中国国标 GB/T 1301《凿岩钎杆用中空钢》中的专用牌号，"ZK"为"凿岩钎杆用中空钢"的汉语拼音缩写，"95"表示碳含量约 0.95%，"CrMo"标识其铬钼合金体系。该标准现行版本为GB/T 1301—2025（2025-08-29 发布，2026-03-01 实施，代替 GB/T 1301—2008），修改采用 ISO 722:1991《Rock drilling equipment—Hollow drill steels in bar form》，由首钢贵阳特殊钢等单位起草。

同标准牌号族还包括 ZK55SiMnMo、ZK40SiMnCrNiMo、ZK35SiMnMoV、ZK23CrNi3Mo、ZK22SiMnCrNi2Mo，以及 2025 版新增的 ZK24Cr3Mo。国际数据库中 ZK95CrMo 常被"隐式等同"映射到德标1.3537 / 100CrMo7、UNI/AFNOR/BS 的 100CrMo7 及商业牌号SANBAR 20 / C253。但必须注意：100CrMo7 的 Cr 含量为 1.65–1.95%，而 ZK95CrMo 仅 0.80–1.20%，两者只是成分近似，性能数据不可直接套用，选材时以 GB/T 1301 质保书为准。

二、化学成分（熔炼分析，质量分数 wt%）

元素

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Cu

Ni

V

范围

0.90–1.00

0.15–0.40

0.15–0.40

0.80–1.20

0.15–0.30

≤0.025

≤0.025

≤0.25

≤0.25

成分设计逻辑：高碳（约 0.95%）保证淬火后马氏体硬度与耐磨性；铬（0.8–1.2%）提高淬透性并形成稳定碳化物，赋予抗磨损与抗腐蚀能力；钼（0.15–0.30%）细化晶粒、抑制回火脆性、提升高温强度与疲劳抗力；硅锰保持低位以控制脱碳与过热敏感性；磷硫严控在 0.025% 以下，是控制疲劳寿命的关键。

三、供应形式（重要澄清）

ZK95CrMo 按 GB/T 1301 的标准供货形态是"中空钢"——即中心带圆孔的型钢，而非通用线材、板材或实心圆钢。标准规定按外形分为六角形（H）与圆形（R）两类：

• 六角形：H19、H22、H25、H28、H32、H35，2025 版新增 H38、H45
• 圆形：R32、R39、R46、R52，2025 版新增 R60；典型配组为 R32（外径 32.2 mm/芯孔 9.2 mm）、R39（39.0/13.0 或 14.5）、R46（45.8/15.0 或 17.0）、R52（52.0/19.0 或 21.5）
• 通常长度：6000–7000 mm，可协商短尺或定倍尺交货（总长偏差 0~+60 mm）
• 交货状态：通常以热轧状态交货，也可按需方要求以退火、正火或高温回火状态交货
• 芯孔工艺：可采用钻孔、穿孔或冲孔法加工；坯料须经真空脱气处理
• 脱碳层控制：外表面最大允许 0.20 mm，内表面 0.10 mm

市场上若需实心圆钢、锻件、环件形态，通常按成分近似的 95CrMo / C253 或轴承钢 100CrMo7 系列协议供货（后者可提供热轧圆钢 Φ25–300 mm、锻轴、锻环等）；板材与线材则不是该牌号的常规产品形态，采购时须与供方明确执行标准与质保书。

四、热处理工艺

中空钢本体以热轧态直接使用为主，显微组织为片状珠光体 + 索氏体 + 屈氏体（含半网状碳化物），热轧或正火态即可获得34–44 HRC
的稳定硬度。

整体正火（关键工艺）：采用中频感应加热至 AcCm 临界点以上 10–20℃，以90–110℃/min
风冷至室温，正火硬度 34–42 HRC。该工艺使钎杆凿岩进尺寿命从 50–100 m 跨越至250–350 m。

淬火回火参考：淬火加热 1000–1100℃（部分资料 1000–1200℃），油淬或强制风冷；随后 400–650℃ 高温回火，再 200℃ 低温回火。

锻造：感应加热 1000–1100℃（10–20 s），锻造温度区间 1100–850℃，空冷。需特别注意：该钢锻造性能差、加热温度范围窄、易过热过烧。

渗碳强化：真空渗碳工艺为 850℃ 装炉 → 920℃ 碳势 1.2% 强渗 3–5 h → 碳势 0.8% 扩散 2–3 h → 850℃ 均热 1 h → 1000–1200℃ 真空油淬 → 400–650℃ 高温回火 → 200℃ 低温回火。

钎尾热处理：碳氮共渗 → 700℃ 高温回火 → 910–920℃ 一次淬火 → 810–820℃ 亚温淬火 → 200℃ 低温回火 → 喷丸，寿命可达2900 m/支。

五、机械性能

性能指标

热轧/正火态

淬火回火态（参考）

硬度

34–44 HRC（35–43 HR）

可达 60 HRC 以上

抗拉强度 Rm

≥1300 MPa（C253 同成分数据）

屈服强度 Rp0.2

≥850 MPa（C253 同成分数据）

显微组织

珠光体 + 索氏体 + 屈氏体

回火马氏体 + 碳化物

该钢最突出的性能是热轧态即具备高疲劳强度与优良耐磨性——这正是它被全球钎具巨头选作整体钎杆首选原料的原因。

六、物理性能

参数

数值

密度

7.67–7.86 kg/dm³（理论计重取 7.85 g/cm³）

弹性模量 E

190–210 GPa

泊松比

0.27–0.30

热膨胀系数

约 11–13×10⁻⁶/℃（参考同系 CrMo）

临界点 Ac1

约 755–785℃（同系 100CrMo7）

Ms 点

约 200℃（同系 100CrMo7）

七、应用领域

ZK95CrMo 是世界范围内产量最大的钎具用钢，被 SANDVIK、Atlas、首钢贵阳特殊钢等广泛用于 H19、H22、H25 中空钢生产。典型用途包括：锥形连接钎杆、整体钎杆、轻型尾钎、接杆钎杆、钻车钎杆、凿岩机钎尾；此外六角中空钢还用作高炉开口及送氧的吹氧管。冶炼路线为 EAF → LF 精炼 → VD 真空脱气 → 中间包冶金 → 连铸 → 热轧 → 穿孔，通过钙处理与夹杂物控制提升疲劳寿命。

八、材料优势与选型边界

优势：热轧态即达 34–44 HRC，无需复杂热处理即可服役，制造成本低；疲劳强度与耐磨性匹配优异；铬钼协同带来良好淬透性与抗回火软化能力；标准专用化程度高，尺寸精度（每米弯曲度 ≤2 mm、总弯曲度 ≤0.2%）、脱碳层与芯孔偏心度均有严格规范。

边界：一是锻造工艺窗口窄，加热温度范围小，易过热过烧，缺口敏感性大，对热处理工艺要求苛刻；二是寿命层级有天花板——95CrMo 局部热处理钎杆寿命约 150–200 m，整体正火可提升至 250–350 m，而 23CrNi3Mo 渗碳整体热处理钎杆可达 600 m 以上，重型高寿命工况应升级材质；三是采购时务必确认执行标准（GB/T 1301-2025 或 2008）与交货状态，并索取真空脱气与脱碳层检测报告。