内蒙古
使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成为引起设备产生故障和降低性能的原因。在这种情况下，蒸汽疏水阀最重要的功能有以下几个方面：
1防止水击
首先，从安全角度看，如果蒸汽管路中有凝结水，高速流动的蒸汽推动积结在一起的凝结水，使凝结水在管壁和阀门及蒸汽使用设备上进行强烈的撞击，而且往往带来很大的冲击力。这种现象称为水击，也称水击作用或水锤作用。当水击很强时，会造成管道转弯处和阀门损伤或破坏。其次，水击现象并不仅是由于有凝结水的原因。
由于锅炉安装和使用上的不当，有时是锅炉里的水进入蒸汽里，被带入输送管路。所以，若锅炉结构上有缺陷或使用不当，会造成锅炉的水位过高，因此锅炉供应的蒸汽湿度过大，凝结水形成速度加快，这也是造成水击的一个原因。一般，锅炉供应的饱和蒸汽中，湿度应在4%以下，如果是6%，湿度就大了；如若到10%，湿度就过大了。在湿度大或过大的情况下，就有必要修改锅炉的结构或解决安装上的问题。无论如何，蒸汽管路中产生的凝结水（包括锅炉里混入水）就是产生水击事故的原因，所以从安全角度看，有必要排除凝结水。
2防止蒸汽设备效率降低
用蒸汽做功的蒸汽设备（特别是换热器等间接加热的装置），都是为了有效地利用蒸汽（饱和蒸汽）的潜热。在这些装置内滞留过多的凝结水与加热面进行接触，妨碍了蒸汽与加热面的接触,使换热器等蒸汽使用设备的产生效率显著降低,另外,设备上、下加热不均匀也会影响产品质量，使蒸汽使用设备的运转效率显著降低，设备性能有会降低。蒸汽使用设备内产生的凝结水是饱和蒸汽使用之后的状态。因为它只有显热，所以不再具有加热作用。为了不使加热效率降低，并持续保证加热效果，必须不断地排除设备内产生的凝结水。综上所述，为了使用蒸汽和保证蒸汽使用设备的运转效率，必须及时排除凝结水。
3保护设备内部
水和空气中的氧与设备接触，会发生化学反映，使铁锈蚀。因此，从防止设备腐蚀的角度来看，必须排除凝结水。由于蒸汽和凝结水的温度不同，设备内的凝结水使设备局部产生温差，往往损伤设备。因此，从设备保养上看，也必须排除凝结水。
4排除空气
蒸汽疏水阀是以排除凝结水为主要目的。然而，还必须有排除空气的能力。当空气混入蒸汽使用设备时，必须排除空气。
5提高蒸设备运转效率
设备内蒸汽的潜热使被加热物加热，蒸汽则冷却，凝结成水，在管壁周围形成凝结水层。但是，若设备内部一旦混入空气，由于空气是不可凝气体（即不能液化），所以设备内管壁上的凝结水层内侧又形成空气层，且空气的热导率极小，比保温材料还小，因而使蒸汽和被加热物之间的换热能力显著降低。
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