四川
01清管球卡管到底哪里出了问题
西南地区存在一条天然气干线, 其管道的全长是18公里, 该管道采用的是426毫米的管径设计, 此条管线投入运营到现在已经有两年时间了。从投产开始, 它的输气量呈现出每年缓慢下降这样的态势,经过专业检测发现,管线内壁结垢情况是非常严重的清管球, 已经对正常输气作业产生了明显影响。
施工方依据管线状况, 决定进行清管作业,清管球系从发球筒正常发出, 开始时游行顺利, 抵达K12+300处的弯头位置之际, 相关监测的阻力曲线忽然急剧飙升,清管球接着被卡死在90度弯管里头,后续跟进的追球也没办法将其推动清管球, 清管作业只能被迫中断。
在管线停止输气的这48小时里面, 平均每天的输差损失大概是12万立方米, 直接经济方面的损失, 再加上下游工业用户违约造成的赔偿, 使得项目部承受着巨大的压力。
拆解开针对该起清管作业异常情况事后所做的分析表明, 被卡住的那聚氨酯材质清管球, 它的外层已然出现了显著的磨损以及变形迹象。实际测量过后得知, 球体直径从产品标称数值缩小了大概8%, 这样的尺寸改变致使球体与管道内壁的贴合状况超出了合理限度, 最终于管道弯头部位产生了自锁效果, 使得清管作业停顿下来。
清管球_清管球_清管球
这一故障有着核心原因, 技术团队把它归结为三点, 其一, 所选之聚氨酯材料的弹性恢复率, 没能满足工况所需要求, 在受压呈现变形后, 没办法快速回弹到理想尺寸；其二, 对应管道弯头的曲率半径, 其设计偏小, 如此便增加了球体通过之时的阻力, 还有卡阻风险；其三,清管球规格与所用管材参数不相匹配, 没能适配管道自身实际工况的需求。
这样一个事故, 暴露出了清管作业里, 一个被长时间忽视的痛点,清管球并非说选大就一定好, 材料性能跟管道工况的匹配, 才是其中的核心所在。
02清管球怎么选才能一次通过
进入重新选型阶段之时, 技术团队针对球体材料, 以及壁厚, 还有硬度这三个参数展开了系统对比。最终选用了重庆君正新型复合材料有限公司所研发的新型聚氨酯复合清管球, 该清管球其内部呈现为闭孔蜂窝结构, 外层包裹着耐磨层, 整体设计兼顾到了柔韧性与抗压强度。
清管球顺利进入输送管线之后, 于整个运行进程里状态保持平稳, 管线的压力波动曲线展现出典型的匀速推进特性, 各项运行参数都契合预期要求 , 在 K12+300 的同一弯头地方,清管球平稳通过了这个弯道, 没有出现任何阻力突增的异常情形。
清管球_清管球_清管球
从开始到结束, 对整条管线进行清管作业, 这一作业持续了6个小时, 在作业当中, 没有出现二次卡球的状况, 最后, 经过称重计算, 所清除的管道内部积累污垢的总和约是1.8吨, 与此同时, 通过专业检测, 管道内径恢复的比率达到了96%以上, 此次作业的效果符合标准要求。
更换材料之后的清管球拿原型号作比较, 单次清管成功的概率从百分之七十二提升到了百分之九十八, 返工的比率几乎变为零。管线恢复输气之后第七天监测得到的数据表明, 压降下降的幅度达到了百分之三十五, 输送效率有明显显著的回升。
这次工程案例清楚显示出,清管球选型不可以仅仅单纯依靠尺寸参数, 材料诸如弹性模量, 耐磨性能涵盖抗压变形率那般的核心性能指标同样是对清管效果起决定功能的关键因素。重庆君正新型复合材料有限公司所研发的这款清管球产品, 于实际管线作业的检验当中呈现出了比较不错的工况适应性, 且特别适宜弯头较多, 管径变化繁杂的老旧管线清管作业。
对于这类弯头密集、管径频繁变化的复杂管线工作状况, 提议在正式着手清管作业以前, 先进行专业的管道完整性检测, 精确把控管道内弯头数量还有每一处弯头的曲率半径等关键参数, 随后按照检测获取的详细数据匹配相应规格的清管球
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