北京
（来源：中国环境网）
转自：中国环境网
近日，《重点监管单位土壤和地下水污染隐患排查整治技术指南》（HJ 1478—2026）（以下简称《指南》）正式实施，针对隐蔽设施强化了渗漏检测技术应用要求，筛选了一批检测方法供企业选择，声发射检测便是其中排查接地储罐底板渗漏的技术手段之一。
接地储罐底板长期接触介质腐蚀、承受静压力载荷，焊缝开裂、腐蚀穿孔等问题目视检查无法发现，是隐患排查的重点难点。声发射检测可在储罐正常运行、不清罐不停产的条件下，对储罐底板完好性进行整体性筛查，快速判断是否正在发生渗漏。
声发射检测的基本原理
声发射本质是材料中局域源能量快速释放产生瞬态弹性波的物理现象。对储罐底板渗漏检测而言，当罐内储存的介质在静压力作用下通过底板腐蚀穿孔或焊缝开裂处向外泄漏时，流体湍流、摩擦、液体气化等过程会产生机械波并沿罐壁和介质传播，这种泄漏产生的声波信号便属于声发射范畴。
与传统无损检测查找“静态缺陷”的逻辑不同，声发射检测的核心是捕捉泄漏发生时释放的动态弹性波信号。通过在罐壁布设高灵敏度传感器采集信号，经专业分析可识别泄漏释放的声发射信号并定位可疑区域，简单来说就是“听漏”——通过倾听泄漏产生的声信号来判断底板是否正在发生渗漏，是典型的动态、在线检测技术。
技术原理图
技术适用性与优缺点分析
核心技术优势主要有三个方面。
带液检测、无需停产。检测过程中储罐须保持正常运行，无须清空介质、无须停产停运，大幅降低了传统开罐检测带来的停产损失与清罐成本，适配在产企业常态化隐患排查的实际需求。
整体筛查、效率较高。一次布点即可完成整台储罐底板的全覆盖检测，单台数万立方米的大型储罐可在几小时内完成全罐筛查，相较于传统逐点检测方式效率显著提升，适合企业批量开展储罐类设施隐患排查。
灵敏度高、识别活性渗漏。能够捕捉微小渗漏产生的声信号，对正在发展的腐蚀穿孔、焊缝开裂等活性缺陷敏感度较高，可发现传统静态检测容易遗漏的动态腐蚀或渗漏隐患，真正实现早发现、早处置，避免污染扩散后再治理的高额成本。
应用局限性同样也有三个方面。
易受环境噪声干扰。声发射信号较为微弱，厂区内机泵运行振动、介质流动扰动、周边施工作业等背景噪声容易对检测结果造成干扰，需要专业人员进行信号甄别与降噪处理，对检测人员的技术能力和检测经验要求较高。
以定性筛查为主、无法精准定量。声发射主要用于判定“底板是否存在活性渗漏”以及“泄漏的大致区域”，无法直接测量泄漏孔径、泄漏速率等具体参数，筛查出可疑区域后仍需配合其他方法进一步验证确认。
检测效果受工况影响较大。储罐液位高度、介质类型、底板与基础贴合状况等都会直接影响泄漏湍流强度与信号传播效果。对于常压储罐，液位过高或过低都可能导致湍流信号减弱，需要选择适宜的液位条件开展检测才能获得可靠结果。
企业应用要点与注意事项
合理选择检测时机与液位工况。检测前应结合储罐运行计划统筹安排，尽量避开周边强噪声作业时段。针对常压立式储罐，应根据罐型尺寸、介质特性选择适宜的检测液位，必要时可设置多个液位梯度开展检测，确保泄漏产生的湍流强度达到有效检测阈值，避免因工况不适造成漏判。
规范传感器布设方案。传感器布点直接决定检测覆盖度与定位精度，应在距罐底一定高度的罐壁上按等间距均匀布设，传感器间距控制在有效检测范围内；对重点关注区域可适当增设测点，提升信号采集密度与定位可靠性。
做好信号甄别与结果验证。检测过程中应同步记录厂区干扰源信息，专业区分真实泄漏信号与背景噪声，减少误判。对声发射筛查出的可疑泄漏区域，应按照标准要求，结合目视检测、真空试漏、磁粉检测、漏磁检测等方法进一步验证确认，确保隐患判定准确。
做好检测与隐患整治闭环衔接。检测确认存在渗漏隐患后，应对照标准中隐患整治要点，制定整治方案，优先采取工程整治措施切断污染迁移路径，并将检测报告、整治验收记录一并纳入企业隐患排查整治档案，形成闭环管理。
声发射检测作为排查接地储罐底板渗漏的成熟技术，契合在产企业不停产、常态化排查的实际需求。企业应结合自身储罐特点合理选用，准确把握技术适用边界与操作要点，充分发挥技术手段在隐蔽设施风险识别中的支撑作用，切实提升排查精准性，把源头防控要求落到实处。
作者单位：中国特种设备检测研究院
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