广东
磷化这道工序，是给钢铁、五金件防锈、也顺带给后续涂装、电泳、喷塑打底的，厂子多、用量广；排出来的水呈强酸性，带着50毫克每升上下的磷酸盐，外搭锌、镍、表面活性剂和石油类。除磷这一步格外熬人，纯靠加药，药费和泥渣一块涨，纯靠生物菌，又得铺一片池子慢慢等，怎么搭才两头都省，是关键里的关键。
先看加药这条道；投石灰、铝盐、铁盐把磷凝成沉淀拦下，再拿聚丙烯酰胺把泥助沉，达标是快，可药量不小、污泥也多，运行成本总也压不下来。再看生物这条道；靠聚磷菌在厌氧段释磷、好氧段过量吸磷，用药少、划算，可它先得过厌氧这关、还要配预处理，流程长、占地大。
两条路各有长短，聪明的做法不是二选一，而是搭起来；物化先打头阵把磷的大头拦下，生化再收尾把剩下的磷一点点吃掉，加药量被压了下来，生化那套也不必从头扛到尾，流程和成本都短了一截。
厂里管水处理的师傅有回蹲在加药间，对着除磷那几只泵发呆；药一天比一天加得多，泥也跟着多，运行费月月见涨。后来改造中，把厌氧好氧接进来、让聚磷菌搭把手，泵的负荷肉眼可见地松下来，一减一加，这笔账才盘活。
搭之前还有一步不能省；磷化线排出来的不止有磷，脱脂环节带出表面活性剂和油，酸洗环节又带出酸和金属，磷化废液浓度高、清洗水污染轻，先把强酸废液、含油脱脂水、含磷冲洗水分开掂量、各自预处理，后面物化生化才使得上劲，磷化废液这类高浓度水单独收着处理，别混进大水流里，省得把整股水都勾得难治。
流程就算立住了；先中和调酸、隔油破乳，磷再用物化生化一路收，混凝沉淀上石灰、铝盐、铁盐配聚丙烯酰胺助沉，生化跑A/O让聚磷菌工作，顺手把锌、镍这些金属离子也一块拿掉，磷和金属都达标，药费、泥渣又比单靠加药省下一大截。
说穿了，磷化废水这笔账的窍门，在别把宝全押在一边；加药求快、生物求省，物化生化搭起来，快和省才都占得到，除磷这步才不用一年到头往里砸钱。
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