江苏
真空微波烘干机
液体浸膏，比如中药浸膏、植物提取物浸膏、食品类浓缩液，是一种高粘度、含糖量高的粘稠物料，烘干难度比普通物料大很多。市面上处理液体浸膏，主要有几种烘干方式，各有优缺点。
第一种是普通真空烘箱。把浸膏摊在托盘放进真空箱，靠夹层导热加热脱水。优点是设备便宜、操作简单。缺点是热量从外向内传导，浸膏表面先干形成硬壳，内部水分出不来，烘干周期很长，动辄十几个小时，还容易结块，后期粉碎麻烦。
第二种是喷雾干燥。把浸膏液体雾化成细雾，热空气接触瞬间干燥，直接得到粉末。优点是能一步出粉，连续化生产，产能大。缺点是进风温度很高，热敏药效成分容易损失；高糖高粘浸膏容易粘塔、吸潮，对物料要求高。
第三种是真空微波干燥，也叫真空微波烘箱。浸膏在真空环境下，微波直接作用内部水分子，内外同步加热脱水。优点是低温快速，烘干周期短，药效保留好，浸膏不容易结壳，成品疏松易打粉。缺点是设备投入相对较高，需要针对不同浸膏调试工艺参数，防止喷料。
第四种是冷冻干燥。浸膏冻结后真空升华脱水。优点是温度最低，药效、颜色保留最好。缺点是设备造价高、能耗大、周期很长，产能有限，适合高价值名贵浸膏小批量加工。
综合来看，普通真空烘箱便宜但效率低，喷雾干燥产能大但热敏成分损失多，冻干品质好但成本高，真空微波烘箱在效率、药效保留、成本之间取得了较好平衡。
金佰力在服务液体浸膏烘干客户时，会根据浸膏的含糖量、粘度、初始固含量，帮客户对比不同工艺的试样效果，让客户看到真空微波烘箱在防喷料、防结壳、药效保留上的实际表现，再判断是否适配自己的生产。
液体浸膏烘干没有绝对最好的方式，关键看物料特性、产量和品质要求，真空微波烘箱是兼顾效率和品质的值得重点考察的方案。
【南京金佰力微波设备有限公司】
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