来源:市场资讯
(来源:京能集团)
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开栏语:
供热事关民生福祉,管网安全连着城市根基。为全面展现北京热力“603工程”建设风采,京能集团微信公众号推出【决战决胜“603工程”】专题栏目。在这里,您将看到工程建设的最新进展、攻坚克难的创新举措、一线人员的奋斗故事;在这里,我们将以权威资讯、鲜活报道,一同见证“603工程”的每一步突破,感受温暖民生工程的建设力量,全方位展现北京热力筑牢首都供热安全防线、践行国企责任担当的坚定决心与实际行动。
今天,小编为您带来专栏第十一期《智能焊接 质效双提》。
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作为“603工程”的重要子项目,平安大街供热管线翻修工程地处核心城区,施工工况复杂、作业条件受限,传统施工工艺难以兼顾质量标准与施工进度。
为破解老旧管网改造难题,集团所属北京热力创新施工方式,引入管道智能焊接设备替代传统人工作业,实现了施工质量与建设效率双突破。
一
管网迭代更新 夯实供热根基
平安大街供热管线建成于上世纪90年代初,管线总长4440余米,包含4300余米DN1000主干管道及多规格分支管线。全线敷设环境复杂,干线穿行于通行地沟与暗挖隧道,6处分支管线铺设在小区、胡同狭小的不通行地沟内。
据北京热力输配分公司运行人员介绍:“这条管线因运行年限较长,各类隐患逐年凸显。尽快开展翻修改造,是补齐管网短板、筑牢民生供热防线的关键举措。”
本次改造严格遵循原路由、原敷设方式开展施工,更换老旧供热管道,同时对隧道、地沟、管井开展防水堵漏综合治理,翻新分支管线直至楼栋入户阀门,全方位消除供热系统安全隐患。
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二
革新施工工艺 攻克建设难题
传统热力管道焊接高度依赖人工,狭小地下管沟作业环境闭塞、施工难度较大。同时,人工焊接质量受操作人员经验影响明显,焊缝厚薄、密实度难以统一标准,极易留存施工隐患,无法适配老旧管网高标准改造需求。
为补齐人工施工短板,“603工程”项目部引入管道智能焊接设备,精准适配城区狭小复杂施工场景,以自动化作业取代传统人工焊接,大幅优化施工模式。
施工过程中,智能焊接设备配套窄型轨道可直接固定,无需切割拆除管道保温层,省去烦琐工序,有效压缩施工周期。设备搭载简易无线操控屏,普通焊工经过短期培训即可上手,机器沿管道自动环绕完成整圈焊接,运行平稳规范,管道焊接检测一次通过率显著提高。
“603工程”专班工作人员表示:“相比传统手工焊接,智能设备作业效率大幅提升,标准化焊接作业让整条管线焊口质量保持一致,从源头减少渗漏、热能损耗等问题,长效保障片区供热稳定。”
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下一步,北京热力将持续以科技赋能工程建设,全力保障项目高效有序实施,严把安全关、质量关、进度关,为安全稳定供热筑牢坚实保障。
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