山东
本文由山东泉科瑞达仪器设备有限公司发布
锂电池隔膜作为电池内部防止正负极短路、保障离子传导的核心组件，其热收缩性能直接关系到电池在高温工况下的安全性。隔膜在高温下发生过度收缩，可能导致极片暴露、内部短路甚至热失控。因此，依据GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》标准开展热收缩率检测，是隔膜生产和电池制造环节不可或缺的质量控制手段。
热收缩性能测试仪
一、GB/T 36363-2018 热收缩率测试核心要求
GB/T 36363-2018对锂电池隔膜的热收缩率测试做出了明确规范，核心要点如下：
- 试样制备：沿隔膜纵向裁取 100mm×100mm 正方形试样 3 块，试样边缘与隔膜纵向边缘平行，偏差不超过 5°，并做好纵向（MD）和横向（TD）标识；
- 测试条件：温度准确度 ±1℃。提供两档测试条件——90℃±1℃ 保持 2h±12min（适用于注液前烘烤工况），或120℃±1℃ 保持 1h±6min（适用于高温使用工况）；
- 传热方式：将不锈钢板和两片定量滤纸预热至目标温度，试样平展放置于滤纸之间，确保受热均匀且无外力约束；
- 结果计算：加热结束后取出试样，待恢复室温后重新测量纵向和横向尺寸，按公式计算收缩率，取 3 个试样的平均值作为最终结果。
二、泉科瑞达热收缩性能测试仪的技术适配性
泉科瑞达作为专注于检测仪器研发与生产的创新型企业，其锂电池隔膜热收缩性能测试仪针对 GB/T 36363-2018 标准要求进行了专项设计，具备以下技术优势：
- 高精度恒温控制：采用数字 PID 控温技术，温度范围覆盖室温至 200℃，控温精度可达 ±0.4℃ 以内，满足标准对 90℃ 和 120℃ 两档测试温度的严格要求；
- 专用试样夹具：配备标准试样网架，试样在加热过程中处于自由状态，不受外力约束，真实反映材料的热收缩特性；
- 自动计时功能：精确控制加热时间，消除人工计时误差，保证测试条件的一致性；
热收缩性能测试仪
三、标准检测操作流程
- 试样预处理：将隔膜在 23℃±2℃、50%±10%RH 环境中调节 24 小时；
- 裁取试样：裁取 100mm×100mm 正方形试样 3 块，标注 MD/TD 方向；
- 测量初始尺寸：使用高精度量具记录纵向和横向初始长度；
- 设备预热：开启热收缩测试仪，设定目标温度（90℃ 或 120℃），等待温度稳定；
- 放置试样：将试样平展于预热好的不锈钢板和滤纸之间；
- 恒温加热：按标准时间保持恒温，设备自动计时；
- 冷却测量：取出试样，待恢复室温后测量纵向和横向尺寸；
- 计算结果：按标准公式计算收缩率，取平均值判定是否合格。
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四、小结
锂电池隔膜热收缩性能检测是保障电池高温安全性的关键环节。泉科瑞达热收缩性能测试仪凭借高精度温控、鼓风循环加热和智能操作系统，能够严格满足GB/T 36363-2018标准对锂电池隔膜热收缩率测试的技术要求，为隔膜生产企业、电池制造商和第三方检测机构提供可靠、高效的检测方案。
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