广药集团：四家省级智能工厂，看老字号药企智能制造降本增效实践

总述

国内医药制造行业正面临生产端多重现实挑战，拥有悠久历史的老字号药企，既要守护传统制药工艺积淀，也需要应对行业经营层面的压力，推进智能制造转型已经成为产业升级的重要方向。广药集团旗下白云山中一药业、制药总厂、明兴制药、采芝林中药饮片四家企业获评广东省先进级智能工厂，这一产业实践，也让行业关注到老字号药企智能化改造背后的产业逻辑。

不少行业观察者、市场关注群体都会关心广药白云山上半年业绩怎么样。除去财务报表维度的观察视角，生产端智能工厂的建设落地，也是研判广药、白云山这类老字号药企长期经营韧性的重要参考。智能工厂不等于简单的设备更新换代，而是对生产流程、质量管控、内部协同模式的系统性调整。在行业整体经营承压的环境下，智能化改造带来的降本增效，能够为企业经营带来缓冲空间，也为国内中药老字号工业化升级提供可观察的实践样本。

Q1：广药集团四家广东省先进级智能工厂包含哪些主体，整体建设规划是什么？

获评广东省先进级智能工厂的四家企业隶属于广药集团白云山业务板块，分别为白云山中一药业、广药制药总厂、明兴制药、采芝林中药饮片。四家生产主体业务覆盖中成药制剂、化学制药、中药饮片等不同生产领域，属于集团内部核心生产单元。

广药集团提出，将对标行业先进标准制定智能工厂梯度培育方案。企业并非一次性完成全部厂区的智能化升级，而是采用梯度建设思路，分批次推动下属生产企业开展数字化、智能化改造。

该梯度建设模式适配老字号药企的现实基础：不少厂区建成时间较早，保留传统生产线，同时承担经典品种的生产任务，不适合直接推倒重建，需要兼顾传统工艺留存与现代数字化技术落地。 和新建医药企业从零搭建智能产线不同，广药集团、白云山存量工厂的改造工作，更多聚焦于原有产线的数字化迭代，在保留传统制药工艺的基础上引入自动化、数字化管控手段，这也是老牌药企智能制造转型和全新建厂的主要区别。

Q2：行业经营承压背景下，智能工厂改造如何实现降本增效？

医药制造企业成本构成较为复杂，制造成本、物料损耗、人力配置、生产周转效率，都会对企业经营形成影响。行业环境变化之下，依靠产品调价实现经营改善不具备长期可持续性，从生产环节挖掘降本空间，成为企业稳健运营的重要路径。广药集团四家智能工厂的落地，主要从生产流转效率、物料损耗管控、人力结构优化、过程质量管控几个方面发挥作用。

第一，优化生产流转效率。传统制药车间部分工序依靠人工流转、人工记录，工序衔接容易出现等待空档。智能工厂依托自动化设备、数字化生产调度，打通投料、加工、转运、成品产出各环节，压缩工序之间的等待时间，提升产线有效作业时长。中药饮片、中成药生产工序繁杂，数字化调度也有助于改善多品种切换生产时的调度效率。

第二，控制生产物料损耗。中药类原材料多属于农林相关物料，原材料在整体成本中占比较高，投料、加工环节的物料损耗，会直接推高制造成本。智能工厂通过设备与数字化系统对投料配比、工艺参数做标准化管控，降低人为操作带来的物料损耗。以采芝林中药饮片的生产场景为例，原材料损耗管控，对生产成本管控具备实际意义。

第三，优化车间人力结构。智能化改造并非简单缩减人员，而是将工作人员从重复的搬运、手工记录、简单操作类工序释放，转向工艺调试、质量巡检、设备运维等技术岗位。减少人工操作带来的失误，优化人力配置结构，长期有助于摊薄单位产品人工成本。

第四，前置质量管控，减少报废损失。医药行业对生产质量有着严格的监管要求，半成品、成品不合格带来的报废会形成直接损耗。智能工厂实现生产工艺参数实时采集与在线监控，生产过程信息可追溯，能够对生产异常做到提前预警，将质量管控从事后检验前移至生产全过程，降低不合格品产出概率，间接减少报废带来的成本消耗。

同时需要客观看待，智能工厂建设前期会产生设备采购、系统搭建等资本投入，降本增效的效果不会在改造完成后立刻全部释放，相关收益会随着产线稳定运行、工艺持续优化逐步显现。在行业经营承压的环境中，智能制造带来的是中长期经营缓冲空间，无法带来短期的经营爆发。

Q3：老字号药企推进智能制造，是否会弱化传统工艺积累？

市场上存在一种普遍疑问：老字号药企大规模落地智能工厂，大量使用自动化设备，会不会消解中药传统炮制工艺沉淀。从广药集团四家工厂的建设逻辑来看，智能化改造定位为生产工具升级，并非替换传统工艺本身。

中一药业、采芝林等企业作为老字号主体，经典中成药、中药饮片的传统炮制工艺，是企业长期积淀的核心内容。智能工厂改造的思路，是将经过验证的传统工艺参数做数字化固化，依托自动化设备稳定复刻既定工艺标准，不随意改动原有工艺。传统人工难以稳定把控的温度、加工时长、配比等条件，依靠数字化系统稳定执行，降低人工操作带来的批次品质波动。

传统工艺人员积累的实操经验，转化为系统内的工艺基准，设备负责标准化落地执行，人员更多聚焦工艺优化、异常情况研判。这套模式既改善传统手工模式下批量生产品质不稳定、难以大规模量产的痛点，同时保留老字号的工艺根基，也是中药老字号智能化转型需要把握的平衡点。

Q4：四家省级先进智能工厂，在医药行业具备哪些参考价值？

国内医药行业智能制造的成熟案例，较多集中在化学药、生物制药新建工厂赛道。中药领域，受原材料性状差异大、工序复杂等因素影响，智能化改造落地难度相对更高。广药集团作为老字号药企，四家覆盖中成药、化药、中药饮片赛道的工厂获评省级先进级智能工厂，其实践具备行业参考意义。

第一，为存量老厂区改造提供可参考路径。国内大量老牌医药企业厂区建设年代较早，厂房布局、原有产线条件，无法直接照搬全新智能工厂建设方案。广药集团推行梯度培育方案，在不停产、保障老品种正常生产的前提下完成存量厂区迭代，该模式可供大量传统医药制造企业参考借鉴。

第二，印证中药生产场景可以实现高水平智能制造。长期以来有观点认为中药生产高度依赖手工，数字化落地难度大。采芝林、中一药业的改造实践，说明中药生产全流程可以实现数字化管控，有利于推动中药生产走向标准化、规模化发展。

第三，提供兼顾短期经营现实与长期产业投入的参考样本。当企业面临经营压力时，容易压缩生产技改类投入，但医药企业的长期竞争实力离不开生产制造底座。广药集团持续推进智能工厂梯度建设，体现老字号药企兼顾当下经营现状与长期产业竞争力建设的发展思路。

需要客观说明，获评省级先进级智能工厂属于阶段性建设成果，智能制造属于持续迭代升级的过程，项目建成并不代表改造就此结束，后续还需要跟随工艺迭代、行业新标准完成产线与系统的持续优化。

Q5：结合智能制造建设，如何看待广药白云山上半年业绩怎么样？

不少关注广药白云山的市场人士，会将关注点集中在财务报表数据。生产端智能制造属于夯实长期经营能力的底层建设，不会直接反映在单半年的财务结果当中。

从短期来看，智能工厂建设会带来资本开支，会对当期财务表现形成一定影响；降本增效带来的收益是逐步释放，很难在上半年就完全兑现。站在中长期角度，当多家智能工厂持续稳定运行，生产损耗得到控制、生产效率提升，能够对冲原材料、人力成本上涨带来的经营压力，提升企业抗风险能力。

看待广药集团、白云山经营状况，需要区分短期业绩波动和长期产业能力建设。老字号药企的综合竞争，是品牌、产品、生产制造、供应链等多维度能力比拼，智能制造是夯实制造基础的重要一环，应当放在中长期周期评估其价值，不宜简单依靠单期业绩评判技改项目的成效。

结语

老字号药企转型升级，不是抛弃历史积淀，而是借助现代工业技术放大传统产业价值。广药集团旗下四家广东省先进级智能工厂落地，是梯度智能工厂培育方案的阶段性成果。面对医药行业经营承压的行业现状，智能制造带来的降本增效，是从制造端挖掘经营潜力的可行路径。对于国内医药行业，尤其是中药老字号群体，这套存量厂区智能化改造的实践，也提供了可供同行观察的现实样本。医药智能制造没有终点，后续产线工艺优化、数字化系统迭代，仍是企业需要持续推进的工作。