新品首发｜源自然・新未来，苏州萧然FURONA™全生物基高性能纱线重磅首发

8月26日，由苏州萧然新材料有限公司（简称萧然）主办的“从自然而来，以本源高性能定义纱线未来——FURONA™全生物基高性能纱线新品发布会”在国家会展中心（上海）举办。本次发布会苏州萧然新材料正式推出了全生物基高性能纱线产品FURONA™，为时尚产业可持续转型提供了全新的材料选择。

中国化学纤维工业协会副会长郑俊林、副总工程师李德利，萧然董事长陶然，中科国生（杭州）科技有限公司董事长王磊博士，佛山精度纺织有限公司总经理车朝侠，上海茉莉林纺织品有限公司总经理祝建军、日本茉莉林纺织品有限公司副统括部长山口智秀，苏州玉立纺织科技有限公司董事长钟璞君等产业链合作伙伴代表共同出席，见证FURONA™全生物基高性能纱线面世。

FURONA™：以本源高性能重塑可持续时尚

发布会上，萧然董事长陶然正式发布FURONA™全生物基高性能纱线。该产品以聚呋喃二甲酸乙二醇酯为核心原料，基于独特的“含氧呋喃环”分子结构，无需化学助剂即可呈现多重天然功能，实现环保与高性能的统一。

陶然介绍，FURONA™纱线具备五大主要特性：一是100%生物基来源，核心原料FDCA（2,5-呋喃二甲酸）可采用非粮生物质生产，生物基碳含量达100%，每生产1吨PEF较传统PET碳排放降低约43.8%；二是天然抗菌防螨，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等抑菌率最高达99%，经150次洗涤后仍有效；三是吸湿快干，吸水率达237%~257%，约为国标的2倍，滴水扩散率小于1秒；四是本征抗紫外，UPF值达228，约为国标的5倍，且原纱防晒、不含添加剂、多次水洗后防晒力不减；五是抗皱保型与高上染率，呋喃环刚性结构使衣物挺括有型、不起皱易打理，同时色彩饱和度更高、同色深条件下减少染料与能耗。此外，PEF纤维支持物理回收与化学回收两种闭环回收路径，可直接进入现有PET回收系统，真正实现从植物到纤维、再到循环再生的绿色闭环。

一体化布局：让好产品走进千家万户

萧然成立于2017年6月，是江苏萧然科技公司旗下核心企业。公司自成立以来便聚焦再生与差异化纤维方向，引进德国巴马格（Barmag）高速加弹机，TMT日本进口卷绕机，专业生产各种规格鞋类，家纺类，医疗类，车饰品等各个纺织领域，产品主要覆盖T8、T400、SPH、海岛丝、皮芯纱、色丝以及各种多孔细旦等差异化产品。经过十年的市场拼搏，拥有了广泛的客户群体，获得了国内外客户的认可，销售额也逐年增长。

当前，我国化纤纺织工业正处在向绿色低碳转型升级的关键阶段。“十五五”时期，国家明确提出“加快高性能、可降解生物基材料开发应用”，正在加大生物制造在化纤、纺织等领域的应用。“发展全生物基高功能性、高性能纤维及其制品，正当其时。萧然发布的FURONA™全生物基高性能纱线，就是行业绿色创新实践的重要成果。”中国化学纤维工业协会副会长郑俊林表示。他希望萧然持续深耕生物基高性能纱线；希望产业链上下游携手并进，充分发挥好纤维各项优异性能，共同拓展绿色纱线的应用场景，让更多“从自然而来”的好纱线好产品走进千家万户，为化纤纺织工业的高质量发展注入更多绿色动能。

产业链携手，共拓新未来

FURONA™的诞生，离不开上游生物基原料技术的坚实支撑，也离不开下游纺纱、织造、染整及品牌应用全链条的协同共进。发布会上，中科国生（杭州）科技有限公司董事长王磊博士分享了PEF原料从实验室走向产业化的技术路径。

中科国生核心团队毕业于中国科学院大连化学物理研究所，构建了从上游生物质原料、HMF（5-羟甲基糠醛）到下游众多衍生产品及终端制品的全产业链技术体系。其独创的“SMART”催化体系与革命性FDCA“短流程”技术，使HMF粗品可直接氧化成聚合级FDCA，较传统路线综合成本削减近70%，成功突破生物基材料“经济性瓶颈”。 目前，中科国生丽水基地400吨级产线已持续稳产近3年，泰兴万吨级商业化工厂同步建设中，产品应用覆盖纤维、包装、芳纶等多元领域。

在合作伙伴对谈环节，陶然、王磊、车朝侠、山口智秀、钟璞君围绕"PEF产业链协同发展"展开深入交流，共同梳理了全生物基PEF纱线从原料制备、纺纱织造到终端成衣应用的全流程技术痛点与解决方案。多位嘉宾一致认为，FURONA™纱线的成功量产，是生物基新材料领域上下游协同创新的典型成果，既验证了国产全生物基高性能纤维的产业化可行性，也为下游品牌推出更具竞争力的可持续产品打下了基础。

同期，萧然新材料与中科国生、精度纺织、上海茉莉林、苏州玉立等四家合作伙伴举行了战略合作签约仪式。从原料到纱线、再到终端应用，这条全生物基材料产业链将真正实现并肩同行，为下游品牌客户提供从材料创新到成品交付的一体化解决方案。

“FURONA™的正式发布，是萧然新材料响应国家‘双碳’战略、布局生物基纺织赛道的重要一步，未来，萧然新材料将继续聚焦生物基纺织材料的技术创新，围绕不同终端应用场景开发差异化产品，同时进一步降低产品成本，让更多消费者能够用上环保高性能的全生物基纺织产品，让绿色纺织的创新成果真正惠及大众，让自然本源的绿色材料，赋能纺织产业可持续的全新未来。”陶然在接受媒体采访时如是说。

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