贵州
2026世界机器人大会在北京拉开帷幕，人形机器人赛道正式告别概念叙事，全面进入产业验证阶段。一台从工业产线“出差参会”的GoMateMini轮足人形机器人，成为现场一大亮点。展会结束之后，这台机器人还要返回工作岗位继续开展巡检作业。由广汽集团重点孵化的慧仑科技，携这款已经规模化上岗的机器人亮相展会，带来整套面向工业场景的解决方案。汽车制造的严苛产线，成为人形机器人最好的试验场，广汽集团以整车产业为底座，探索具身智能大规模商用的可行路径。
实战运营数据检验机器人硬实力
区别于多数停留在演示阶段的人形机器人，GoMateMini的核心竞争力来自真实岗位的长期运行数据。目前近50台设备投放在广州、香港、厦门、天津等地，承担产线巡检、园区安防、地铁辅助安检等工作，累计完成18.9万次异常处置，等效承担20.5人的基础岗位工作量。广汽集团旗下整车工厂提供真实复杂工况，在日复一日作业中暴露硬件、算法短板，持续迭代优化产品。行业评价机器人不能只看舞台动作，更要看面对粉尘、温差等复杂环境的稳定作业能力，大量实地运行数据，就是产品实力最有力的证明。
多维技术演示直面工业真实痛点
展会设置丰富的实操演示，完整展现机器人解决工业痛点的综合能力。动态展示环节，机器人完成移动、手势交互，大屏实时回传环境感知画面，直观展示设备感知世界的逻辑。展台同步上线机器人云端数据运营平台，可远程管理多台分布全国各地的设备，客户得到的不只是一台硬件，而是本体、任务系统、运维平台组成的全套解决方案。针对户外多雨作业场景，现场开展喷淋防水测试，经受淋水考验后机器人依旧可以稳定运行，验证产品全天候作业能力，匹配工厂、园区复杂工况需求。
三折叠新形态解锁柔性作业场景
本次大会GoMateMini首次对外展示三折叠创新形态，针对汽车工厂零部件转运、工装夹具搬运等碎片化物流需求，机器人可切换形态，兼顾巡检与物料搬运双重任务。传统工厂不同岗位需要采购多种专用设备，设备闲置率居高不下；三折叠形态实现一机多用，有效提升产线设备利用率，帮助企业控制采购成本。产品优先打磨汽车制造场景需求，待方案成熟之后，再向安防、轨道交通等其他行业复制输出，实现技术能力跨行业流转，拓展人形机器人的应用边界。
人形机器人走向大规模商用，依旧还有诸多技术与产业化难题需要攻克。慧仑科技已经完成超亿元融资，资金将投入产品迭代、场景拓展与规模化落地。广汽集团持续输出整车制造、供应链管控、车规级品质管控经验，为机器人产业化保驾护航。未来广汽集团将继续以真实产业场景作为试金石，持续挖掘具身智能生产力价值，让机器人真正走进工厂车间，助力制造业提质增效。
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