全球最大番茄酱出口国，开始为中餐重新定义番茄原料

从“你要我做什么”，到“我们一起做什么”，再到“我们应该一起开创什么”。

一个少有人留意的反差是：中国是全球重要的加工番茄生产国，也是全球第一大番茄酱出口国。海关数据显示，2026年前7个月，中国大包装及小包装番茄酱出口68.66万吨。

但在中国餐桌上，加工番茄制品长期以一副西式面孔出现。薯条旁边的番茄沙司，披萨和意面使用的番茄酱，构成了许多消费者对它的基本印象。

如今，这样的局面已经松动。近几年，番茄火锅、番茄米线等品类发展起来，加工番茄越来越多地进入中餐，面对更具体的本土需求，供需背后的错位也开始显露：按照通用规格生产的原料已经难以充分匹配细分场景。一桶番茄酱最终用在披萨里，还是放进汤锅里，不会在生产时被明确区分，餐饮企业往往还要拿着现成原料继续调配。

加工番茄进入中国厨房，更像是“有什么用什么”，中餐的烹饪需求很少成为产品开发的起点。换句话说，中国加工番茄早已在全球市场做成了一门大生意，回到中国厨房，什么才是适合中餐的番茄原料，却一直没有得到系统回答。

△中国加工番茄产业反差：全球出口体量巨大，但国内早期消费集中于西餐赛道。图片来源：图虫创意。

01.中式番茄汤料，需要有一套自己的产品定义

要理解中餐为何长期没有一套专属的番茄原料，需要回到加工番茄产业最熟悉的生意模式。

过去几十年，中国加工番茄产业主要围绕大包装番茄酱发展。作为基础工业原料，番茄酱进入工厂后，还会被加工成番茄沙司、意面酱以及各类复合调味料，最终进入食品与餐饮渠道。

在这套成熟的产业分工中，浓度、规格、品质稳定性构成了上下游沟通的通用语言，上游企业按标准生产交付，下游客户按需二次开发，分工清晰、效率最优，也支撑中国番茄一步步建起了规模化生产与全球供应的核心能力。

至于一桶原料最终流向什么场景、会被做成什么、适配什么菜品，从来不是上游生产端的核心命题。但随着番茄味型从西餐配料，越来越多地进入火锅、粉面、锅煲菜等全品类中餐，这套分工就出现了新的衔接空白。

不同餐饮品类对番茄的风味、质地和使用方式各有要求，过去大多由餐饮企业拿到现成原料后自行调配，也因为需求留在下游，很难反向沉淀为上游研发提供可以参照的统一标准。

需求散落在终端，标准却锚定通用，中间长期缺少一层系统性的产品转化。也就是说，中国加工番茄产业已经能够稳定供应大量通用原料，却始终没有让中餐的真实需求，参与到原料的前端定义里。

火锅需要什么样的番茄，粉面和汤料又需要什么样的番茄，不同餐饮场景如何形成相对清晰的产品类别？——这些问题不是没有答案，只是过去的产业分工里，没人来做这件“承上启下”的事。

△过去上游企业仅按浓度生产番茄原料酱，如28-30%、36-38%等，不分中餐、西餐使用场景。

但现实已容不得我们再忽略这一问题。下游的番茄需求，已从零散的点状诉求，长成了规模化的共性市场。

单单是火锅、粉面为代表的汤料场景就已颇具规模。2024年，仅海底捞番茄锅的销量就超过7000万份，带动番茄全品类年采购量超过7万吨。显然，番茄味型已经在大型连锁餐饮中形成可观需求。

中式番茄汤料自然成了打通供需链路的关键切口。围绕这个方向，上下游有必要坐下来，共同讨论中国厨房需要怎样的番茄原料，以及该用什么样的产品语言去描述、评价和落地。

△日渐走红的番茄火锅、米线，中餐正在成为番茄制品的增量主力。图片来源：图虫创意

红餐网注意到，8月20日举办的“解码番茄产业，共筑行业未来”中式番茄汤料行业趋势分析及研讨会上，以中粮屯河番茄为代表的企业已经在围绕中式番茄汤料建立新的产品定义，补上了通用原料与具体餐饮应用之间长期缺少的那层衔接。

对供应链企业而言，这也是一次产业能力的边界拓展——长期积累的生产和供应优势，开始进一步转化为理解本土需求、定义产品类别的能力。

02.加工番茄的新价值锚点

对中粮屯河番茄来说，这条本土化探索之路并非从零起步。

此前推出的金番茄酱、红酸汤专用酱等产品，已经是它把加工番茄带入中式味型研发的早期尝试。从单纯输出工业原料，到主动触摸终端口味、适配中餐烹饪逻辑，这些探索没有立刻长成大品类，却为后续的产品体系积累了对本土消费的理解，也验证了加工番茄嵌入中餐的可行性。

说到底，此次面向中式番茄汤料的产品体系搭建，本质也是这条探索路径的自然延伸。

选择中式番茄汤料作为核心切口，回应的其实是一个更大的产业命题：如何让加工番茄跳脱出单一、通用的工业原料想象，真正嵌入更广泛的中餐场景。

这不是把番茄酱简单移植进中餐，而是要让国内的消费需求与上游的番茄原料真正匹配，也就是中粮屯河番茄提出的方向：“让中国人的厨房感受到中国的番茄美味”。

在中粮屯河番茄党委书记、总经理禹刚看来，这正是行业合作模式的逐层递进：从“你要我做什么”，到“我们一起做什么”，再到“我们应该一起开创什么”。

在早期“你要我做什么”的阶段，行业的核心玩法就是卖浓度。

下游客户报出浓度、规格、采购量，上游按通用标准生产交付，双方的沟通围绕产品指标和稳定交付开展合作，权责清晰、效率极高。企业是标准产品的供应商，需求由客户提出，生产端只负责达标交付。

而随着头部品牌不再满足于采购通用原料自行调配，单纯的按标生产已经接不住这类需求，头部品牌开始向上游提出更具体的场景需求，合作便进入“我们一起做什么”的阶段。

上游企业开始和客户一起，合作开发专属的原料方案，供应链企业的角色也从单纯的供应商，变成了共同开发的合作伙伴。

但分散的客户定制，还不是“卖方案”的终极形态。

单个品牌的定制只能解决一家的出品问题，无法沉淀为全行业可复用的公共标准；各家各自为战的研发试错，也无形中抬高了整个赛道的创新成本。

当火锅、粉面、锅煲菜等多个品类都冒出相似的场景需求，行业需要回答的，就不再是某一个客户要什么，而是整个中式番茄汤料品类该往哪个方向走。

这正是禹刚提出的第三层判断——“我们应该一起开创什么”。

△中粮屯河番茄建立“厨务工程师”团队，与销售人员一起拜访客户，从实际应用场景中捕捉痛点，与客户一起找解决方案。

中式番茄汤料行业趋势分析及研讨会的举办，本质就是跳出了单个客户的定制逻辑，转向整个品类的标准共建，把分散在各个终端的模糊诉求，沉淀成一套可落地、可验证、全行业可参考的产品框架。

简单来说，就是把原来企业各自试错的成本，变成了可规模化输出的行业解决方案。把产品研发的起点，从工厂端的生产标准，彻底转向了终端的场景需求。

到这一步，加工番茄在中国餐饮市场就不只是一个原料，而是一个有标准、有体系的品类。

中式番茄汤料只是第一个落地的切口。当这套共建的逻辑跑通，加工番茄深度嵌入中餐的想象空间，才会真正被打开。

03.从餐桌到田间，内需如何真正变成产业能力

从中式番茄汤料的产品定义，到想推动产业链形成更清晰的品类共识，这件事从来不是单靠产品研发就能完成的。它的底层支撑，还需要一套能够让市场需求向上游传递，并将其转化为稳定供给的产业体系。

这也是为什么这场探索由中粮屯河番茄率先推动。作为扎根行业20余年的链主企业，它一头连接着种植端与加工端的产能基础，一头连接着餐饮、食品工业的终端市场，天然具备拉通全产业链的能力。

中粮屯河番茄提出的“以销定产，以产定种”，改变的其实是农业生产的起点。市场端先确定产品方向，差异化需求会先进入研发端，企业再安排品种、种植规模和加工计划，农业生产开始参与产品开发，而非等到番茄成熟后再寻找用途。

△中粮屯河番茄建立番茄行业首个数智育种实验室，育种时间从过去的7-8年，缩短到5-6年。

原本分属不同环节的工作，开始围绕同一个产品目标展开。产品方向明确以后，还要依靠生产体系将其稳定做出来。

在中粮屯河番茄的逻辑里，田间地头从来不是脱离管控的上游环节，而是生产的“第一车间”。

农业生产也按照工业化的思路进行管理——通过标准化种植规范、订单化生产组织、规模化机械作业，原本分散的农业生产被纳入了工业化的管理体系，原料的品质稳定性、供应确定性都有了更好的保障。

事实上，农业生产无法像工厂流水线一样完全按计划运行，天气和成熟进度都会影响采收与加工节奏。这时候，数智化系统就会持续跟踪田间情况，并据此协调采收和加工安排。番茄什么时候成熟、工厂何时组织生产，可以根据实际情况同步调整，让前期确定的产品方向更准确地落回到生产中。

△中粮屯河番茄落地中国番茄行业首个全产业链数智化管理平台，实现全链精准管控。

这正是全产业链企业最突出的优势之一：可以把终端的声音，一直传递到产业最前端的种子里。但链主企业的价值，从来不是自己把所有事做完，而是带动整个产业链一起往前走。

近期，《中式汤料专用番茄酱》和《金番茄酱》两项团体标准正式发布。两项标准由中粮屯河番茄与中粮营养健康研究院联合主导，这也是国内首次面向中式餐饮场景制定番茄制品专用标准，填补了行业技术规范空白。

△《中式汤料专用番茄酱》《金番茄酱》两项团体标准由中粮屯河番茄与中粮营养健康研究院联合主导，顶尖院所技术赋能，国内行业头部企业共创。

长期以来，加工番茄行业主要依据浓度、色泽和品质稳定性等工业指标进行交易。此次发布的两项团体标准以感官评价、风味研究和品质控制为基础，尝试将中式餐饮对番茄原料的实际需求转化为更明确的产品要求。上游研发、生产与下游采购由此可以使用一套相对统一的产品语言，减少沟通和研发试错成本。

8月20日举行的中式番茄汤料行业趋势分析及研讨会，承接的其实就是标准发布后的下一步——检验这套标准能否回应不同企业的实际需求。

围绕标准的研制与应用，中粮屯河番茄正与百品味源、鹿邑澄明、杨国福、今麦郎等头部食品、调味品和餐饮企业展开合作，把不同应用端积累的需求带入同一套研发与评价体系。

分散在各个场景中的产品经验，由此有机会形成上下游共同参照的产品语言，也为行业伙伴继续开发中式汤料产品提供基础。

禹刚有一个判断：“一流企业做标准，以标准促融合，由‘产地’向‘高地’跨越。”在他看来，产业的升级不能只靠单个企业的产能扩张，更要靠标准的输出与生态的协同，把产区的规模优势，转化为产业的价值高地。

随着更多上下游企业参与讨论，分散的经验才有可能聚合成较为清晰的行业认知，中式番茄汤料也有机会发展出相对稳定的产品边界。

中国加工番茄用了数十年建立起面向全球市场的规模化供给能力。面向国内市场，新的考题是如何让这套能力回应内需市场的具体需求。

这场由链主企业牵头的探索，最终指向的是整个产业向内需价值转型的新可能。

作者 | 郭佳哿；编辑 | 景 雪；来源 | 红餐网；ID | hongcan18。部分配图由中粮屯河番茄提供，红餐网经授权使用。